Calculateurs CNC en ligne
Des calculs fiables et instantanés pour vos réglages d'usinage. Gagnez en qualité, en productivité et en sécurité.
CALCULS — POURQUOI C'EST ESSENTIEL
N = (1 000 × Vc) / (π × D), Vf = fz × z × N, Ra ≈ f² / (8 × Rε). Chaque résultat est une base de départ à ajuster selon la rigidité machine, le porte-à-faux et le profil de copeau réel.Par où commencer ?
Trois étapes recommandées pour calibrer correctement vos paramètres avant de lancer une production.
Avant tout calcul, classer la matière (P / M / K / N / S / H). La Vc dépend du groupe — inox 316L (M) ≠ acier XC42 (P).
Voir les fiches matièresChoisir Vc dans la plage recommandée matière, puis convertir en N avec N = 1000×Vc/(π×D). C'est la base de tout fraisage / tournage.
Calculateur Vc → NVf = fz × Z × N pour la vitesse table. MRR = ae × ap × Vf pour vérifier la productivité et l'effort broche.
Calculateur avanceTous les calculateurs
18 outils techniques organisés par famille. Cliquez sur la carte pour ouvrir le calculateur.
Paramètres de coupe
5 outilsQualité & tolérances
3 outilsProductivité
7 outilsDuree operation.
Débit matière et puissance de coupe.
Pc, Pmachine et validation puissance disponible.
Couple T en Nm depuis puissance et régime.
Estimation coût et prix pièce CNC avec amortissement réglage.
Temps cycle complet, cadence et temps total série.
Disponibilité, performance, qualité et pertes machine.
Perçage & filetage
2 outilsMatière & masse
1 outilComment choisir le bon calculateur ?
Un mini-arbre décisionnel pour identifier l'outil adapté à votre besoin atelier.
Pièges atelier — erreurs critiques à éviter
Les erreurs les plus fréquentes observées en atelier lors de l'application des résultats des calculateurs.
Appliquer Vc max sans vérifier la rigidité
Conséquence : Chatter immédiat, casse outil, broche endommagée.
Correction : Sur machine ancienne ou L/D > 4 : rester dans le bas de la plage Vc (−15 à −25 %).
ApprofondirModifier N sans recalculer Vf
Conséquence : Si N change, Vf doit être recalculé (Vf = fz × Z × N), sinon fz dérive — copeau trop fin = écrouissage, copeau trop épais = casse.
Correction : Toujours réajuster Vf après chaque changement de N. Utiliser le calculateur avance fraisage.
Approfondirfz trop faible sur inox / titane
Conséquence : Coupe par frottement, écrouissage de surface, durcissement local — l'outil suivant casse en quelques secondes.
Correction : Sur inox 316L viser fz ≥ 0,03 mm/dent. Sur Ti6Al4V viser fz ≥ 0,05 mm/dent. Jamais en dessous.
ApprofondirIgnorer le rayon bec en finition tournage
Conséquence : Ra réel ≠ Ra calculé. Sans tenir compte de Rε, le calcul Ra ≈ f² / (8 × Rε) est inutilisable.
Correction : Lire Rε sur la plaquette (0,4 / 0,8 / 1,2 mm) avant de figer l'avance.
ApprofondirAller plus loin
Ressources complémentaires pour approfondir vos paramètres CNC.
Fiches matières usinables
Vc recommandées par nuance — aciers, inox, aluminium, titane
OuvrirRéférence codes G et M
Programmer les paramètres calculés — G96, G97, G95, F
OuvrirUsure outil — impact des paramètres
Comprendre comment Vc et fz influencent la durée de vie outil
OuvrirGuide Vc / fz / Vf — formules
Mécanique de coupe expliquée avec exemples numériques
OuvrirNote : Tous les résultats sont des valeurs théoriques calculées à partir des formules de la mécanique de coupe. Ils doivent être adaptés aux conditions réelles de votre machine, vos outils et vos matières.
Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière
Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.
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