Calculateur temps cycle CNC — pièce, série et cadence
Estimez le temps cycle complet par pièce (coupe + auxiliaires), la cadence pièces/heure et le temps total série incluant le réglage. Pour devis et planning atelier.
TEMPS CYCLE CNC
Tc = Tm + Tapproche + Tchangements outil + Tchargement + Tcontrôle + Tnettoyage. Le temps total série est Tserie = Tc × quantité + Treglage. La cadence est pièces/h = 60 / Tc. Exemple : 3 min de coupe + 1,47 min d'auxiliaires = 4,47 min/pièce, cadence ≈ 13,43 pcs/h. Pour 100 pièces avec 60 min de réglage : 8 h 27. Estimation indicative atelier — ne remplace pas une simulation CAM ou une mesure machine.Série
Nombre de pièces dans la série. Petite série (≤ 5) : réglage très peu amorti.
Mise au point complète (montage, prise origine, premier jeu validé). Amorti sur la série.
Temps de coupe
Temps où l'outil enlève de la matière (Tm). Issu du programme ou du calculateur temps d'usinage.
Temps auxiliaires
Déplacements rapides + accostages. Typique 5–30 s selon trajectoires.
Mors auto < 15 s, étau manuel 30–60 s, montage complexe 90+.
Outils
Sur le cycle complet d'une pièce (tourelle tournage ou magasin fraisage).
Tourelle tournage 1–3 s, magasin fraisage 4–10 s, changement manuel 30+.
Contrôle / nettoyage
Pied à coulisse ~10 s, palpeur ~30 s, MMT 60+.
Soufflage air 5 s, brossage manuel 20–30 s.
Tc = Tm + Tauxiliaires · Cadence = 60 / Tc · Tserie = Tc × quantité + TreglageRésultat & interprétation
Tc = Tm + Tauxiliaires = 3 + 1,47 = 4,47 min
Estimation indicative du temps cycle. Ne remplace pas une simulation CAM ni une mesure réelle au pupitre.
Par où commencer ?
1. Récupérer Tm (coupe nette)
Issu du programme CN ou du calculateur temps d'usinage. Tm = L / Vf (fraisage) ou L / (f × N) (tournage).
2. Lister les auxiliaires
Approche/retrait, changements outil, chargement, contrôle, nettoyage. Ordre de grandeur à mesurer ou estimer.
3. Sommer et amortir le réglage
Tc = Tm + auxiliaires. Cadence = 60/Tc. Pour la série, ajouter Treglage et amortir par quantité.
Pourquoi le temps cycle ≠ temps d'usinage
Le temps d'usinage Tm(calculé par le calculateur dédié) ne couvre que la phase où l'outil enlève de la matière. Le temps cycle Tc ajoute tout ce qui se passe entre deux pièces ou pendant une pièce hors coupe :
- Approche / retrait : rapides G0, accostages G1 à faible avance avant attaque
- Changements outil : tourelle 1-3 s, magasin ATC 4-10 s, manuel 30+ s
- Chargement / déchargement : pose pièce, serrage, vérif. origine, retrait
- Contrôle qualité : pied à coulisse, palpeur, micromètre selon spécification
- Nettoyage / soufflage : évacuation copeaux entre pièces
Pourquoi le temps réel diverge souvent de la CAM
La simulation CAM optimise les trajectoires et calcule des temps de coupe précis, mais ignore les accélérations machine (Look-Ahead, jerk), les cycles palpeur, l'attente opérateur entre pièces, l'évacuation copeaux, lesmicro-arrêts qualité, et le changement de plaquette en cours de série. Le temps réel est typiquement 10 à 30 % plus long que la CAM brute sur cycle court, et peut converger sur cycle long bien automatisé.
Erreurs fréquentes
Conséquence : Devis sur la seule Tm = sous-évaluation systématique du temps machine. Sur cycle moyen, les auxiliaires représentent 25-40 % du temps réel. Devis perdu en marge.
Correction : Toujours partir du Tc (cycle complet). Si le Tc n'est pas mesuré, utiliser le calculateur avec des ordres de grandeur conservateurs (chargement étau manuel 60 s, contrôle 30 s).
Conséquence : Pour une série de 5 pièces avec 60 min de réglage, le réglage amorti par pièce = 12 min, soit ~3× le cycle. Devis à 4,47 min/pièce sans réglage = perte sèche.
Correction : Toujours afficher la cadence avec réglage amorti pour les séries < 50 pièces. Au-delà, le réglage devient marginal mais reste à intégrer.
Conséquence : Sur cycle court (< 1 min), un chargement manuel à 60 s devient le goulot. La machine attend l'opérateur. Cadence apparente divisée par 2.
Correction : Pour les cycles courts, mesurer le chargement réel au chronomètre 5 fois et prendre la valeur haute. Évaluer palettisation ou mors auto si la part chargement dépasse 30 %.
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