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Calculateur CNC

Calculateur de vitesse de coupe CNC

Calculez instantanément la vitesse de coupe (Vc) en m/min depuis le diamètre outil et la vitesse broche — ou l'inverse. Plages recommandées par matière incluses.

Résultat instantanéFormule certifiée ISO 513Métrique m/min · tr/min
Formule cinématique
ISO 513
Vitesse broche
N = (Vc × 1000) / (π × D)
Vitesse de coupe
Vc = (π × D × N) / 1000
D = diamètre outil ou pièce (mm)
Vc = vitesse de coupe (m/min)
N = vitesse broche (tr/min)

VITESSE DE COUPE Vc

La vitesse de coupe Vc (m/min) se calcule par Vc = (π × D × N) / 1000 ou inversement N = (Vc × 1000) / (π × D) où D est le diamètre outil/pièce (mm), N la vitesse broche (tr/min). Cette valeur dépend de la matière (famille ISO 513 P/M/K/N/S/H), de l'outil (carbure revêtu, HSS-Co, CBN) et de l'opération. Valeurs typiques carbure revêtu en ébauche : acier C45 80-120 m/min · inox 316L 60-90 m/min · aluminium 6082 300-500 m/min · Ti6Al4V 30-50 m/min · Inconel 718 15-25 m/min. Sources Iscar, Kennametal, Mitsubishi, Sandvik, Seco, Walter (catalogues alphabétiques).

Paramètres d'entrée

En fraisage : diamètre de l'outil. En tournage : diamètre de la pièce.

Vitesse de rotation de la broche (tours/minute).

Vc = (π × D × N) / 1000

Résultat & interprétation

Valeurs typiques par matière

Plages Vc recommandées en carbure revêtu — adapter selon opération, rigidité et lubrification.

ISO N

Aluminium

Aluminium 6082

400–700

m/min

Carbure DLC ou non revêtu

ISO M

Inox

Inox 316L

80–140

m/min

Carbure AlCrN · arrosage 5+ bar

ISO P

Acier

Acier C45

150–250

m/min

Carbure TiAlN

ISO S

Titane

Titane Ti6Al4V

40–70

m/min

Carbure TiAlN · arrosage continu

ISO N

Plastique

PEEK

200–400

m/min

Carbure non revêtu · à sec ou MQL

Erreurs fréquentes à éviter

Les 4 pièges les plus courants en atelier — corrigés en moins d'une minute.

Mauvais diamètre

En fraisage : D = diamètre de l'outil. En tournage : D = diamètre de la pièce. Ne jamais confondre les deux.

Unités incorrectes

Vc en m/min · N en tr/min · D en mm. Mélanger métrique et impérial dans la formule donne un facteur d'erreur ×25,4.

Vitesse trop élevée

Si L/D > 4 ou machine peu rigide : réduire Vc de 15-25 %. Le chatter aggrave l'usure outil et broche.

Arrosage inadapté

Inox et titane sans arrosage = écrouissage + usure thermique. Prévoir 5+ bar orienté sur l'arête de coupe.

Symptôme persistant ? Diagnostiquer la cause :

Diagnostic vibrations →Diagnostic surchauffe →Diagnostic usure outil →

Cas atelier — Inox 316L, fraise Ø10 mm

Application complète de la formule sur un cas réel d'ébauche.

Conditions

  • Matière : Inox 316L (ISO M)
  • Outil : Fraise carbure AlCrN Ø10 mm, Z = 4
  • Opération : Ébauche
  • Vc cible : 80 m/min (milieu de plage)

Calcul

N = (1000 × 80) / (π × 10)
N = 80 000 / 31,416
N ≈ 2 546 tr/min

Vf = N × Z × fz
Vf = 2546 × 4 × 0,03
Vf ≈ 305 mm/min

Arrosage abondant 5+ bar orienté arête. ae = 4 mm (40 % D), ap = 15 mm.

Ressources associées

Calculateurs liés, fiches matières et démonstration de la formule.

Calculateur avance fraisage

Vf = fz × z × N

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Calculateur vitesse broche

N à partir de Vc et D

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Fiches matières

60 nuances documentées

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Guide formule Vc

Démonstration cinématique

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Estimer le coût d'une pièce CNC avec ces paramètres ? Le calculateur dédié arrive (CALC-AVANCES-1).Guide temps cycle
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Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière

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Questions fréquentes