Comment calculer la profondeur totale d'un filet métrique ?

Pour un filet ISO métrique (profil 60°) : hauteur de filet h = 0.6495 × pas. Exemple M8 pas 1.25 : h = 0.6495 × 1.25 = 0.812 mm. Diamètre au fond = diamètre nominal − 2 × h = 8 − 1.624 = 6.376 mm. En pratique on vise X ≈ 6.48 pour laisser le jeu de forme.

G92 ou G76 — lequel choisir ?

G76 est préférable en production : il calcule automatiquement les passes décroissantes (même copeau constant), réduit les erreurs de programmation et s'écrit en deux blocs. G92 est utile quand on veut contrôler chaque passe (filets spéciaux, passes asymétriques). G32 est réservé aux cas particuliers (multi-entrée, filet conique non standard).

Comment fileter un filet UNF (pouce) avec Fanuc ?

En mode pouce (G20), F prend le nombre de filets par pouce (TPI). Exemple 3/8-24 UNF : G20 G92 X0.325 Z-0.8 F24. En mode métrique (G21), convertir : F = 25.4 / TPI. Pour 3/8-24 UNF : F = 25.4/24 = 1.058 mm. Vérifier le mode G20/G21 en début de programme.

Filetage au tour CNC

Q: Pourquoi mon filet est-il trop lâche (cote trop petite) ?

Causes courantes : 1) Flexion outil (barre d'alésage ou outil non rigide) — l'outil recule sous la pression, le diamètre réel est plus grand que programmé. Augmenter la section, réduire la profondeur de passe. 2) Dérive thermique en cours de production. 3) Erreur de calcul de la hauteur de filet (vérifier la formule). Mesurer avec calibre 3G (passage) / 4G (non-passage).

Codes G32, G92 et G76 pour le filetage au tour Fanuc. Syntaxe, calcul des passes décroissantes, filets métriques ISO 60° et UNF/UNC pouce, exemples G-code commentés.

PROGRAMMATION — FILETAGE TOUR CNC

G97 (broche constante) obligatoire AVANT tout cycle de filetage. En G96, la broche accélère à mesure que le diamètre diminue — le pas varie sur toute la longueur du filet. Profondeur filet ISO métrique 60° : h = 0,6495 × pas. Exemple M8 × 1,25 → h = 0,812 mm → Ø fond = 6,376 mm (X visé 6,48 mm avec jeu de forme). En production : G76 par défaut (deux blocs, passes décroissantes auto). G92 si contrôle manuel par passe. G32 cas spéciaux. Conversion pouce : F = 25,4 / TPI en G21, ou F = TPI directement en G20.

Codes de filetage Fanuc — G32, G92, G76

Les trois codes synchronisent la rotation broche avec l'avance axe Z. F = pas en mm (G21) ou TPI en pouce (G20).

3 cycles de filetage tour Fanuc — code, nom, syntaxe et cas d'usage typique.
Code	Nom	Syntaxe	Quand utiliser
G32	Passe de filetage simple	G32 Z[fin] F[pas]	Filets spéciaux, multi-entrées, contrôle total sur chaque passe
G92	Cycle de filetage fixe	G92 X[Øfin] Z[Zfin] F[pas]	Filets courants, programmation rapide — répétition manuelle en décrémentant X
G76	Cycle de filetage automatique	G76 P[m][r][a] Q[dmin] R[d] G76 X[Xfin] Z[Zfin] P[h] Q[d1] F[pas]	Filets normalisés, programme court, production — recommandé par défaut

Exemple G32 — passes manuelles

G00 X9.4
G32 Z-25.0 F1.5
G00 X12.0
G00 Z5.0

Exemple G92 — répétition manuelle décrémentée

G92 X9.5 Z-25.0 F1.5
G92 X9.2 Z-25.0 F1.5
G92 X9.05 Z-25.0 F1.5

Exemple G76 — cycle complet automatique

G76 P011060 Q100 R100
G76 X8.858 Z-22.0 P571 Q200 F1.0

Répartition des passes — exemple M8 × 1.25

Profondeur totale = 0,812 mm par flanc. Les passes décroissent pour maintenir un volume de copeau constant. Diamètre de départ (non fileté) : Ø8 mm. Diamètre fin théorique = 6,376 mm (fond de filet) ; X visé = 6,48 mm pour le jeu de forme ISO.

7 passes décroissantes pour fileter M8 × 1.25 — Ø programmé, profondeur passe, profondeur cumulée.
Passe	X programmé (Ø mm)	Prof. passe (mm)	Prof. cumulée (mm)
1	7.40	0.30	0.30
2	7.12	0.28	0.58
3	6.90	0.22	0.80
4	6.73	0.17	0.97
5	6.60	0.13	1.10
6	6.51	0.09	1.19
7 (finition)	6.48	0.03	1.22

Filets UNF / UNC (pouce) — conversion du pas

Conversion TPI → mm en G21 (métrique) : F = 25,4 / TPI. En G20 (pouce), F = TPI directement. Vérifier G20/G21 en début de programme.

6 filets UNF/UNC courants — TPI, conversion pas en mm et valeur F à programmer en G21.
Filetage	TPI	Pas (mm) = 25,4 / TPI	F (G21)
1/4-20 UNC	20	1.270	1.270
1/4-28 UNF	28	0.907	0.907
3/8-16 UNC	16	1.588	1.588
3/8-24 UNF	24	1.058	1.058
1/2-13 UNC	13	1.954	1.954
1/2-20 UNF	20	1.270	1.270

Pièges atelier et conseils terrain

DANGER

G97 obligatoire avant tout cycle de filetage

En G96 (vitesse coupe constante), la broche accélère à mesure que le diamètre diminue — le pas varie sur toute la longueur du filet et le filet est inutilisable. G76, G92 et G32 ne vérifient pas le mode broche actif. Insérer G97 S__AVANT le premier bloc de filetage. Vérifier l'init programme — G96 reste actif d'un programme à l'autre sur Fanuc.

ATTENTION

Passes décroissantes — volume copeau constant

Ne pas faire toutes les passes à la même profondeur : la dernière coupe sur toute la profondeur cumulée et casse l'outil ou déforme le filet. Passes décroissantes (ex. M8 × 1.25 : 0,30 / 0,28 / 0,22 / 0,17 / 0,13 / 0,09 / 0,03 mm). G76 le fait automatiquement. En G92, programmer chaque ligne X décrémentée.

INFO

G76 par défaut — G92 ou G32 pour cas spéciaux

G76 en production : deux blocs, gère automatiquement passes décroissantes + finition + angle + profondeur mini. Réduit les erreurs de programmation. G92 utile pour contrôle manuel passe par passe (filets spéciaux, passes asymétriques). G32 réservé multi-entrée et filet conique non standard.

ATTENTION

F = pas en G21 vs F = TPI en G20 — toujours vérifier le mode

En G21 (métrique) : F = pas en mm/tr (ex. F1.25 pour M8 × 1.25). En G20 (pouce) : F = TPI directement (ex. F24 pour 3/8-24 UNF). Conversion : F = 25,4 / TPIpour programmer pouce en G21. Inverser G20/G21 = pas faux d'un facteur ≈ 25,4 = filet ferraillé.

INFO

Profondeur filet ISO métrique — h = 0,6495 × pas

Pour filet ISO métrique (profil 60°) : h = 0,6495 × pas. Exemple M8 × 1.25 : h = 0,812 mm. Ø fond théorique = Ø nominal − 2 × h = 6,376 mm. X visé ≈ 6,48 mmpour laisser le jeu de forme ISO (le calibre "passage" 3G doit entrer librement).

ATTENTION

Filet trop lâche — vérifier flexion outil et dérive thermique

Causes courantes : (1) flexion outil (barre d'alésage ou outil non rigide) — l'outil recule sous la pression, Ø réel > Ø programmé. Augmenter la section, réduire la profondeur de passe. (2) Dérive thermique en cours de production. (3) Erreur de calcul de h (vérifier la formule). Contrôler au calibre 3G/4G.

📄 OUTIL ATELIER — PDF À IMPRIMER

Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière

Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.

Aucun spam. Désabonnement en 1 clic. Données utilisées uniquement pour l'envoi de ressources CNCYRON, conformément à notre politique de confidentialité.

Questions fréquentes

Aller plus loin — calculateurs et ressources

Cycles de tournage G70/G71/G72/G73/programmation-cnc/g-code/cycles-tournage/Ébauche et finition tour CNC — programmer le profil avant filetage.Cycles fixes de perçage/programmation-cnc/g-code/cycles-percage/G81-G85 + G84 taraudage rigide — perçage Ø trou avant taraudage.Codes G et M — référence/programmation-cnc/g-code/codes-g-m/Liste complète Fanuc avec modalité et famille (groupes modaux).Tarauds et plaquettes filetage/outils-de-coupe/tarauds-filetage/Géométries plaquettes ISO + profil partiel/total, choix matière.Blog — filetage tour CNC (guide complet)/blog/filetage-tour-cnc-g76-g32-g92/Syntaxe annotée, programme M20 × 2.5, règles pratiques production.Calculateur filetage/calculateurs/filetage/Ø perçage avant taraudage ISO métrique et UNF/UNC — calcul instantané.