Comment calculer l'avance F pour G84 ?

F = pas (mm) × N (tr/min). Exemple : M8 pas 1.25 mm à N = 500 tr/min → F = 625 mm/min. Sur certains contrôleurs (Siemens, Heidenhain) F peut être entré directement comme pas en mm/tr — vérifier le paramètre d'interprétation de l'avance dans le cycle.

Taraud formeur ou taraud coupant en aluminium ?

Le taraud formeur est préférable en aluminium : il déforme sans arracher, produit un filetage plus résistant (matière écrouie) et n'évacue pas de copeau. Utiliser impérativement de l'huile entière et vérifier la profondeur de pré-perçage (Ø foret = Ø nominal − 0.5 × pas environ).

Que faire quand un taraud casse dans la pièce ?

Plusieurs options selon la matière : 1) Extracteur de taraud mécanique (étoile 3 branches) pour tarauds HSS ≥ M5. 2) Dissolution chimique (acide nitrique dilué) si la pièce est aluminium ou fonte et le taraud en acier. 3) Électro-érosion (EDM) pour acier traité — solution la plus sûre mais coûteuse. Éviter le perçage au-dessus : risque de détériorer le filetage.

Fraise à fileter ou taraud — quand choisir ?

La fraise à fileter s'impose pour les trous borgnes avec peu de dégagement, les grands diamètres (≥ M16), les matières à mauvaise évacuation copeau (titane, inox duplex) et pour disposer d'un seul outil multi-pas. Le taraud reste plus simple à programmer et plus rapide pour les petits diamètres (M3–M12) en grande série.

Tarauds et filetage CNC

Types de tarauds, cycles G84 / G74, paramètres par matière et choix entre taraud machine, formeur et fraise à fileter.

CHOISIR SON TARAUDAGE CNC (G84/G74)

Le taraudage CNC se choisit par 3 paramètres : (1) type de taraud — HSS-Co (atelier économique), carbure monobloc (grande série inox/dur), formeur (alu ductile, sans copeau), fraise à fileter (M16+ ou trous borgnes), spirale (borgnes acier/fonte) · (2) cycle — G84 taraudage rigide (F = pas × N, inversion broche auto) pour filets droits, G74 pour filets gauche ou mode non-rigide compensé · (3) pré-perçage — Ø ≈ Ø nominal − pas (M8 pas 1.25 → Ø6.7 acier / 6.9 alu). Acier XC42 Vc carbure 30-60 m/min · inox 304 Vc 10-25 m/min + arrosage abondant · alu 6082 Vc 60-120 m/min.

Types de tarauds et fraises à fileter

5 types d'outils de taraudage CNC — usage, avantages, limites.
Type	Usage	Avantage	Limite
Taraud machine HSS-Co	Petites séries, acier non traité, alu, métal tendre	Économique, polyvalent, ré-affûtable	Vitesse limitée, sensible aux copeaux longs
Taraud carbure monobloc	Grande série, inox, alliages durs, trous borgnes	Vc ×3-5 vs HSS, précision élevée, vie longue	Cassant, coûteux, machine rigide requise
Taraud formeur (sans copeau)	Aluminium, cuivre, acier doux, inox austénitique	Pas de copeau, idéal trous borgnes, filet plus solide	Matière ductile uniquement (HB < 200), lubrifiant obligatoire
Fraise à fileter	Filetages M16+, matières difficiles, production mixte	Un outil tous pas, borgnes/traversants, grand Ø	Programmation CNC nécessaire (interpolation hélicoïdale)
Taraud à évacuation forcée (spirale)	Trous borgnes acier/fonte, profondeur > 2× pas	Éjection copeaux vers l'arrière (borgnes profonds)	Lubrification obligatoire, vitesse modérée

Cycles de taraudage CNC (Fanuc)

2 cycles fixes de taraudage CNC Fanuc — syntaxe et conditions d'utilisation.
Code	Nom	Syntaxe	Description	Quand l'utiliser
G84	Taraudage rigide (sens horaire)	G84 X_ Y_ Z_ R_ F_	F = pas × N. Inversion M04 auto au fond, retour M03.	Filets droits M/UNF, broche synchronisée
G74	Taraudage inversé (filet gauche / compensé)	G74 X_ Y_ Z_ R_ F_	Même logique G84, sens inverse. Filets gauche ou taraud compensé.	Filets gauche (LH) ou mode non-rigide

Vitesses de coupe par matière

Vitesse de coupe Vc (m/min) HSS-Co et carbure par matière. Réduire 20-30 % pour borgnes profonds > 2,5× pas.
Matière	Vc HSS-Co (m/min)	Vc carbure (m/min)	Lubrification
Acier XC42 (non traité)	8-14	30-60	Huile entière ou émulsion 8 %
Acier 42CrMo4 (T+R)	5-9	20-40	Huile entière
Inox 304 / 316L	3-6	10-25	Huile entière + arrosage abondant
Aluminium 6082 / 7075	20-40	60-120	Huile entière ou à sec
Fonte GGL25	8-15	30-55	À sec ou air comprimé
Cuivre / Laiton	15-25	50-90	Huile légère ou à sec

Diamètre de pré-perçage recommandé (filetage métrique)

Ø pré-perçage avant taraudage par filetage métrique. Pour taraud formeur (sans copeau), ajouter +0.05 à +0.10 mm.
Filetage	Pas (mm)	Ø pré-perçage acier (mm)	Ø pré-perçage alu (mm)
M4	0.7	3.3	3.4
M5	0.8	4.2	4.3
M6	1.0	5.0	5.2
M8	1.25	6.7	6.9
M10	1.5	8.5	8.7
M12	1.75	10.2	10.4
M16	2.0	14.0	14.3

Pièges atelier à éviter

ATTENTION

Avance F mal calculée — casse taraud immédiate

Pour G84, F = pas × N impérativement. Erreur courante : entrer F en mm/tr sur Fanuc (qui attend mm/min) ou inverse sur Siemens. Toujours vérifier le mode du contrôleur avant le premier taraudage. Casse garantie en 1 cycle si erreur.

INFO

Taraud formeur en alu — Ø pré-perçage +0,05 mm

Le taraud formeur déforme sans enlever de matière. Le diamètre pré-perçage doit être 0,05 à 0,10 mm plus grand que pour un taraud coupant (M8 alu coupant 6,9 → formeur 7,0). Lubrification obligatoire (huile entière) sinon collage et casse.

ATTENTION

Inox 304/316L — arrosage abondant ou casse

Le taraudage inox sans arrosage direct provoque écrouissage immédiat + casse. Toujours utiliser huile entière + arrosage broche, Vc carbure 10-25 m/min (jamais > 30). Pour trous borgnes, préférer taraud spiralequi éjecte les copeaux vers l'arrière.

DANGER

Taraud cassé dans la pièce — options atelier

Selon matière : extracteur 3 branches (HSS ≥ M5) · dissolution chimique acide nitrique dilué (pièce alu/fonte + taraud acier) · EDM électro-érosion (acier traité, solution sûre mais coûteuse). Ne jamais percer au-dessus : détériore le filetage.

📄 OUTIL ATELIER — PDF À IMPRIMER

Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière

Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.

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Questions fréquentes

Aller plus loin — calculateurs et ressources

Calculateur filetage/calculateurs/filetage/Ø pré-perçage taraudage 4 profils ISO normalisés.Vitesse de coupe Vc/calculateurs/vitesse-de-coupe/N = (1 000 × Vc) / (π × D) — calcul N pour avance G84 = pas × N.Cycles G84 / G74/programmation-cnc/g-code/cycles-percage/Syntaxe Fanuc complète des cycles taraudage rigide et inversé.Forets et perçage/outils-de-coupe/forets-percage/Pré-perçage avant taraudage — choix foret, Vc, lubrification.Fiches matières/matieres/60 fiches techniques — paramètres taraudage par nuance.Taraudage CNC — guide complet/blog/taraudage-cnc-choix-taraud-parametres/Article : taraudage rigide, vitesses par matière, erreurs courantes.