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Programmation10 avril 2026 · 7 min de lecture

Filetage au tour CNC — cycles G76, G32, G92 : paramètres et exemples

Le filetage CNC en tournage repose sur 3 cycles complémentaires : G76 (multi-passes automatique), G32 (passe unique, contrôle total) et G92 (semi-automatique). Ce guide détaille les paramètres G76 bloc par bloc, donne un exemple G32 complet avec profondeurs de passe, le tableau H/pas ISO et les 4 pièges classiques.

G76, G32, G92 — quand utiliser quel cycle ?

G76Cycle de filetage multi-passes automatique

Cycle le plus complet — calcule automatiquement le nombre de passes et les profondeurs en progressant par passes décroissantes. Un seul bloc suffit pour un filetage complet.

Production courante. Tout filetage standard externe ou interne. Recommandé pour débutants et production.

G32Filetage direct (un tour = une passe)

Chaque bloc G32 effectue une seule passe de filetage. Le programmeur gère lui-même les passes successives et les profondeurs.

Filetages spéciaux (pas variable, filetage conique complexe, filets multiples irréguliers). Contrôle total mais programmation longue.

G92Cycle simplifié (semi-automatique)

Intermédiaire entre G76 et G32 — gère le retour mais le programmeur saisit chaque profondeur de passe manuellement.

Moins utilisé que G76. Parfois préféré quand on veut contrôler précisément les passes sans programmer G32 ligne par ligne.

G76 — cycle complet M24×3 annoté

; Cycle G76 — syntaxe Fanuc (2 blocs)
; Filetage M24 × 3 extérieur, longueur 40 mm

T0303 M06
G97 S400 M03         ; Vitesse constante (pas G96 en filetage)
G00 X30. Z5.         ; Approche — X légèrement > Ø nominal + 2×ap total

; Bloc 1 — paramètres de finition et outil
G76 P010060 Q100 R50 ;
; P 01  = 1 passe de finition
; P   00 = 0° angle de la pointe (réservé)
; P     60 = angle flanc outil 60° (filet ISO = 60°, Withworth = 55°)
; Q100 = profondeur mini de passe = 0,100 mm (×0.001 → 0,1 mm)
; R50  = surépaisseur finition = 0,050 mm (×0.001)

; Bloc 2 — paramètres du filetage
G76 X21.350 Z-40. P1325 Q400 F3. ;
; X21.350 = diamètre fond de filet (M24×3 : 24 - 2×1,325 = 21,350)
; Z-40.   = longueur filetage
; P1325   = profondeur filet = 1,325 mm (H = 0,6495×pas = 0,6495×3 ≈ 1,949 mm / 2 flancs)
; Q400    = première profondeur de passe = 0,400 mm
; F3.     = pas du filet en mm (3 mm)

; Pour filetage M20×2.5 :
; H = 0.6495 × 2.5 = 1.624 mm → P1624
; Ø fond = 20 - 2 × 1.624/2... non : Ø fond = 20 - 2 × 1.0825 = 17.835 mm
; Formule exacte : Ø fond = D_nom - 1.0825 × pas

G32 — passes manuelles M20×2,5 (5 passes)

; G32 — filetage M20×2.5 avec passes manuelles (5 passes)
; Profondeurs progressives : 0.5 / 0.4 / 0.3 / 0.2 / 0.1 mm

G97 S350 M03
G00 X21. Z5.        ; Point départ (X > D nominal)

; Passe 1 — Ø 19.000 (ap = 0.500 mm radial)
G00 X19.000
G32 Z-35. F2.5
G00 X25. Z5.

; Passe 2 — Ø 18.600 (ap = 0.400)
G00 X18.600
G32 Z-35. F2.5
G00 X25. Z5.

; Passe 3 — Ø 18.300
G00 X18.300
G32 Z-35. F2.5
G00 X25. Z5.

; Passe 4 — Ø 18.100
G00 X18.100
G32 Z-35. F2.5
G00 X25. Z5.

; Passe de finition — Ø fond final = 17.835
G00 X17.835
G32 Z-35. F2.5
G00 X25. M05 M30

Profondeurs de passe ISO — référence par pas

Pas (mm)H flanc (mm)Passe 1Passe 2Passe 3+Nb passes
0,50,3250,100,080,063–4
0,750,4870,150,120,084–5
1,00,6490,200,150,104–5
1,250,8120,250,200,125–6
1,50,9740,300,220,155–6
2,01,2990,400,300,206–7
2,51,6240,450,350,207–8
3,01,9490,500,400,258–9

Profondeurs radiales (sur rayon). La dernière passe = surépaisseur finition R. Acier inox : réduire passes de 20%.

4 pièges classiques du filetage CNC

G96 (Vc constante) actif pendant le filetage

La vitesse constante ajuste N en fonction de X — en filetage, cela change la synchronisation pas/tour. Résultat : pas incorrect, filet non conforme.

Toujours utiliser G97 (vitesse broche fixe) pendant tous les cycles de filetage. Inclure G97 dans l'en-tête de sécurité.

Longueur d'entrée insuffisante (Z départ trop proche)

La broche met quelques tours à se synchroniser avec l'encodeur. Si Z départ = face de la pièce, les premiers filets sont incorrects.

Départ Z à min. 2× le pas avant la face (ex. M24×3 : départ Z+6 minimum). Retrait Z au-delà de la longueur utile.

Filetage intérieur — X fond inversé

En filetage intérieur, X fond de filet est plus grand que X départ (alésage). G76 X doit être le diamètre le plus grand (fond de filet intérieur).

Filetage int. M24×3 : X fond = 24 + 2 × 0.541 = 25.082 mm (flanc interne). Vérifier avec un gabarit ou par calcul.

Passe de finition trop épaisse

R (surépaisseur finition G76) trop faible → passe de finition enlève trop de matière → vibration → mauvais état de surface du filet.

R minimum recommandé : 0,05 mm (R50). Sur matières dures (inox) : R = 0,10 mm. La passe de finition doit être légère.

Guide filetage tour CNC

Référence complète cycles filetage Fanuc

Taraudage CNC — G84/G74

Cycles taraudage fraiseuse vs filetage tour

Plaquettes filetage

Choisir la bonne plaquette pour le filetage

Questions fréquentes

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Filetage CNC — tarauds, cycles, calculs

Calculateur filetage + guide tarauds et cycles G84/G76. Choisir le bon taraud et valider le pas.