Programmation31 mars 2026 · 8 min de lecture
Cycles G71 et G72 — ébauche automatique en tournage CNC Fanuc
G71 (chariotage) et G72 (dressage) sont les cycles d'ébauche automatique Fanuc. On définit le profil de finition une seule fois, la CN calcule toutes les passes d'ébauche. Résultat : programmes courts, surépaisseur contrôlée, finition propre sur un seul appel G70.
CYCLES ÉBAUCHE TOURNAGE G71/G72
G71 (cycle ébauche longitudinale, chariotage) et G72(cycle ébauche transversale, dressage) sont les cycles automatiques Fanuc pour ébaucher un profil tour. Principe : définir le profil de finition entre 2 numéros de blocs (P et Q), la CN calcule automatiquement toutes les passes d'ébauche avec surépaisseur U/W contrôlée. G71 = passes parallèles à Z (90 % des cas tournage extérieur). G72 = passes parallèles à X (pièces courtes, beaucoup de matière en face). Suivi par G70 (finition profil P-Q identique). Exemple G71 U2. R0.5 / G71 P100 Q200 U0.3 W0.1 F0.25. Sources Fanuc Series 30i, ISO 6983-1:2009, Sandvik Coromant turning guide.
Principe — profil défini une fois, passes calculées par la CN
On donne à la CN : la profondeur de passe (D), la surépaisseur à laisser (U/W), et les numéros de blocs délimitant le profil final (P à Q). La CN génère toutes les passes d'ébauche en décalant le profil. Le cycle de finition G70 suit exactement le profil entre P et Q.
Cycle G71 — chariotage (passes parallèles à Z) :
G71 U_D_ R_ ; ← profondeur de passe D (mm rayon), retrait R (mm)
G71 P_ Q_ U_ W_ F_ ;← de P à Q = profil, U/W = surépaisseur, F = avance ébauche
Cycle G72 — dressage (passes parallèles à X) :
G72 W_D_ R_ ; ← profondeur D (mm), retrait R (mm)
G72 P_ Q_ U_ W_ F_ ;← même syntaxe que G71
Finition après ébauche G71/G72 :
G70 P_ Q_ ; ← suit exactement le profil entre P et Q à la vitesse
et avance programmées dans la zone P–Q (outil de finition)Paramètres G71 — rôle de chaque adresse
| Adresse | Signification | Valeur typique | Remarque |
|---|---|---|---|
| U (1ère ligne) | Profondeur de passe en rayon (mm) | 0.5–3.0 mm | Ébauche acier : 1.5–2.5 mm / alu : 2–4 mm |
| R | Distance de retrait en fin de passe | 0.5–1.5 mm | Trop petit = dégagement trop rapide |
| P | N° du 1er bloc de définition du profil | ex: P100 | Doit commencer par G00/G01 |
| Q | N° du dernier bloc de définition du profil | ex: Q200 | Doit être après P dans le programme |
| U (2ème ligne) | Surépaisseur de finition radiale (rayon) | 0.1–0.3 mm | 0.15 mm = 0.30 mm en diamètre |
| W | Surépaisseur de finition axiale | 0.05–0.2 mm | Souvent 0.1 mm pour la face |
| F | Avance d'ébauche (mm/tr si G95) | 0.2–0.4 mm/tr | F dans la zone P–Q = avance de finition |
| S | Vitesse broche (tr/min ou m/min si G96) | selon matière | S dans la zone P–Q = S de finition |
Programme complet — G71 + G70 sur un arbre en acier XC42
Pièce : arbre Ø50 mm brut → profil étagé Ø40 + Ø30 + chanfrein 1×45°. Matière : XC42, Vc 220 m/min ébauche, 260 m/min finition.
O0100 (ARBRE XC42 G71 + G70) G21 G18 G40 (mm, plan XZ, annul. compen.) G28 U0. W0. (retour origine machine) T0101 (plaquette ébauche CNMG 80°) G96 S220 M03 (Vc = 220 m/min, broche AV) G50 S3000 (limite N max à 3000 tr/min) G95 (avance en mm/tr) G00 X55. Z2. (approche rapide) (--- CYCLE D'ÉBAUCHE ---) G71 U2. R0.5 ; (passes 2mm rayon, retrait 0.5mm) G71 P100 Q200 U0.3 W0.1 F0.25 ; (profil P100→Q200, U=0.15mm rayon, F ébauche) (--- PROFIL DE FINITION P100 à Q200 ---) N100 G00 X28. (approche Ø28 avant chanfrein) G01 Z0. F0.12 (face — avance finition) X30. C1. (Ø30 avec chanfrein 1×45°) Z-30. (Ø30 sur 30mm) X40. (épaulement) Z-70. (Ø40 sur 40mm) N200 X55. (dégagement) (--- RETRAIT RAPIDE ---) G00 X100. Z100. (dégagement outil) (--- FINITION AVEC G70 ---) T0202 (plaquette finition VCMT 35°) G96 S260 M03 (Vc finition) G50 S4000 G00 X55. Z2. G70 P100 Q200 (finition sur profil défini) G00 X100. Z100. M05 M30
G71 vs G73 — quand utiliser le cycle de copie de profil ?
| Cycle | Principe | Quand utiliser | Avantage |
|---|---|---|---|
| G71 | Passes parallèles à Z, profil calculé par CN | Barres, bruts cylindriques — ébauche standard | Optimal sur brut cylindrique, calcul CN rapide |
| G72 | Passes parallèles à X (dressage) | Pièces courtes, flasques, disques | Plus rapide que G71 pour enlever une forte surépaisseur en face |
| G73 | Copie du profil de finition décalé N fois | Pièces forgées, fondues, brut proche du profil final | Suit le profil brut → pas de passes à vide. Gère les contre-dépouilles. |
4 règles pour éviter les alarmes et erreurs de profil
ATTENTION
1. Le bloc P doit commencer par G00 ou G01 avec un mouvement X
Certaines CN refusent un P qui commence par un commentaire ou un T. Toujours mettre N100 G00 X___ ou N100 G01 X___ comme premier bloc du profil.
ATTENTION
2. U en mm de rayon, pas de diamètre
G71 travaille en rayon pour U. 0.3 mm en diamètre = U0.15. Erreur fréquente : mettre U0.3 et obtenir 0.6 mm de surépaisseur totale.
ATTENTION
3. Le profil P–Q doit être monotone en X pour G71 standard
G71 standard (type I) ne gère pas les retours en arrière en X (contre-dépouilles). Utiliser G73 ou G71 type II (Fanuc 0i-TD+) pour les profils concaves.
ATTENTION
4. Changer d'outil entre G71 et G70
L'ébauche (G71) et la finition (G70) nécessitent généralement des plaquettes différentes. G70 utilise les conditions S et F programmées dans la zone P–Q — les définir dans cette zone, pas avant.
Aller plus loin — cluster cycles tournage CNC
G73 / G74 / G75 — cycles complémentaires tournage/blog/programmation-tournage-profil-g73-g74-g75/Profil pré-formé (G73), perçage axial (G74), gorges et tronçonnage (G75).Tournage CNC — paramètres Vc/fn/ap, plaquettes ISO et cycles G96/G97/G95/blog/tournage-cnc-parametres-outils-cycles/Guide pratique des cycles, paramètres et plaquettes ISO en tournage.Calculateur temps d'usinage/calculateurs/temps-usinage/Temps cycle tournage Tm = L / (f × N) + temps annexes (changement outil, approches).Référence cycles tournage CN/programmation-cnc/g-code/cycles-tournage/Syntaxe complète G70-G76 + exemples programmes commentés.
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Questions fréquentes
Sources et références
- ISO 6983-1:2009 — Format de programmation CN — cycles de tournage.
- Fanuc Series 30i Operator’s Manual — Cycles G71 (ébauche extérieure) et G72 (ébauche en face).
- AFNOR NF E66-505 — Programmation pièces — cycles fixes tournage.
- Sandvik Coromant — Turning application guide — finition et ébauche profil.
- Kennametal — Turning insert reference — chip control par cycle.
- Iscar — CoroTurn equivalent — wiper geometry pour ébauche G71.
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