Comment obtenir un bel état de surface sur PEEK ?

Vc 350–500 m/min, fz 0.02–0.05 mm/dt en finition, carbure non revêtu poli. L'arête doit être parfaitement vive. Pour Ra < 0.4 µm : passe de finition 0.1–0.2 mm ap, Vc max. Le PEEK se polit mieux que le POM mais demande plus de soin thermique.

Le POM peut-il être usiné à grande vitesse ?

Oui — POM (Delrin) est le plus usinable des plastiques techniques : Vc 200–500 m/min, fz 0.05–0.15 mm/dt. Copeaux courts et propres. Refroidissement à l'air suffit. Éviter les passes trop profondes sur les pièces fines (déflexion).

Quelle différence entre PTFE et POM pour l'usinage ?

POM : ferme, coupe nette, cotes précises maintenues. Idéal pour pièces de précision. PTFE : très mou, déformation sous effort de coupe → serrage doux obligatoire, outil très affûté, passes légères. La finesse de surface est facile sur PTFE mais la cote est difficile à tenir.

PLASTIQUES TECHNIQUES

Usinage des plastiques techniques

Q: Le POM peut-il être usiné à grande vitesse ?

Oui — POM (Delrin) est le plus usinable des plastiques techniques : Vc 200–500 m/min, fz 0.05–0.15 mm/dt. Copeaux courts et propres. Refroidissement à l'air suffit. Éviter les passes trop profondes sur les pièces fines (déflexion).

Q: Quelle différence entre PTFE et POM pour l'usinage ?

POM : ferme, coupe nette, cotes précises maintenues. Idéal pour pièces de précision. PTFE : très mou, déformation sous effort de coupe → serrage doux obligatoire, outil très affûté, passes légères. La finesse de surface est facile sur PTFE mais la cote est difficile à tenir.

PEEK, POM, PA66, PTFE — les plastiques techniques nécessitent des approches spécifiques : vitesses de coupe élevées, outils non revêtus tranchants, aspiration copeaux et contrôle thermique. Pas d'arrosage eau sur la plupart des nuances.

En bref — plastiques techniques à l'atelier

Vc 150–500 m/min selon nuance — carbure non revêtu ou DLC (jamais TiAlN). Air soufflé, jamais d'arrosage eau sur PA66. Machinabilité 120–400%.

Piège principal : vitesse trop lente qui accumule la chaleur dans la pièce → ramollissement → déformation → cote perdue. Les plastiques nécessitent des Vc élevées et un outil tranchant pour couper sans friction. Guide usinage plastiques →

→Par où commencer ?

Plastiques (PEEK, POM, PA66, PTFE). Arête très vive, pas d'arrosage eau, vitesses élevées.

1Identifier le type

Amorphe (PC, PMMA) ou semi-cristallin (POM, PA, PEEK) — comportement thermique très différent.

2Outil carbure poli non revêtu

Angle de coupe très positif, arête vive. Pas de TiAlN ni revêtement adhésif — friction et fusion matière.

3Air comprimé ou MQL

Jamais d'émulsion sur POM / PEEK (absorption d'eau, cotes fausses). Air soufflé 6 bar minimum.

Comment choisir son plastique technique

Nuance	Usinage	Applications typiques
HDPE / UHMWPE	Très facile	Contact alimentaire, glissement, usure
POM (Delrin)	Facile	Précision, engrenages, pièces fonctionnelles
PA66 (Nylon)	Moyen	Résistance mécanique, paliers, glissières
PC	Facile	Transparence, résistance chocs, hublots
PTFE	Moyen	Coefficient friction ultra-bas, joint, chimie
PEEK	Moyen	Haute température (250°C), médical, aéro

Polyoléfines — très faciles à usiner

HDPE (PE-HD)

Polyéthylène haute densité — très facile à usiner, léger, glissant, contact alimentaire

Machinabilité ~400%Très facile

UHMWPE (PE-UHMW)

Polyéthylène ultra haute masse molaire — résistance à l'abrasion exceptionnelle, prothèses et convoyeurs

Machinabilité ~300%Facile

Semi-cristallins courants

POM (Delrin)

Acétal — le plus usinable des plastiques techniques, excellent pour pièces de précision

Machinabilité ~200%Facile

PA66 (Nylon)

Polyamide — hygroscopique, bonne résistance mécanique, usinage délicat sans arrosage eau

Machinabilité ~150%Moyen

Thermoplastiques structurels

PC (Polycarbonate)

Thermoplastique transparent — résistance aux chocs exceptionnelle, hublots, protections machine.

Machinabilité ~200%Facile

Haute performance thermique / chimique

PTFE (Téflon)

Fluoropolymère — coefficient de frottement très bas, tendre, tendance à la déformation sous effort

Machinabilité ~130%Moyen

PEEK

Plastique haute performance — résistance thermique jusqu'à 250 °C, excellent état de surface possible

Machinabilité ~120%Moyen

Pièges courants

DANGER

Utiliser de l'arrosage eau sur PA66 ou PC

Le polyamide (PA66) est hygroscopique — l'eau modifie les cotes après usinage. Le polycarbonate peut se fissurer avec certains fluides. Utiliser l'air soufflé ou le MQL (brouillard d'huile) uniquement.

DANGER

Vitesse trop lente → fusion matière

Les plastiques ont une faible conductivité thermique. Une Vc insuffisante laisse la chaleur dans la pièce → ramollissement → cote non tenue. Vc ≥ 150 m/min pour PEEK, ≥ 200 m/min pour POM, ≥ 300 m/min pour PTFE.

DANGER

Outil revêtu TiAlN

Le TiAlN génère de la chaleur par réaction chimique avec les polymères. Utiliser carbure non revêtu (poli), DLC ou HSS tranchant. Arête vive obligatoire pour couper sans friction.

DANGER

Serrage excessif

Les plastiques se déforment sous la pression des mors. Utiliser des mors doux (laiton, alu), pression minimale. Les pièces minces doivent être supportées par un mandrin doux.

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Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière

Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.

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