La GJS-500 (EN-GJS-500-7, GGG-50) est la fonte à graphite sphéroïdal Rm 500 MPa — sweet spot industriel résistance + usinabilité. Référence carter moteur, engrenages légers, bras de suspension, paliers vilebrequin. Machinabilité ~120 %(matrice plus homogène que GJS-400 paradoxalement plus dur).
GJS-500 — RÉFÉRENCE FONTE NODULAIRE INDUSTRIELLE Rm 500 MPa
Fonte à graphite sphéroïdal Rm 500 MPa + allongement 7 % (EN-GJS-500-7, GGG-50). Sweet spot industriel résistance/usinabilité (~120 % machinabilité grâce matrice plus homogène). Référence carter moteur, paliers vilebrequin, engrenages légers, bras suspension.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Désignation EN | EN-GJS-500-7 / 0.7050 | EN 1563 |
| Équivalent DIN | GGG-50 (ancienne notation) | — |
| Équivalent ASTM | Grade 70-50-05 (ASTM A536) | — |
| Type | Fonte à graphite sphéroïdal (GS, nodulaire) | — |
| Densité | 7,1 g/cm³ | — |
| Module Young | 169 GPa | 80 % acier — pièces fines stables |
| Rm minimum | 500 MPa | Vs 400 GJS-400 / 600 GJS-600 |
| Rp 0,2 minimum | 320 MPa | — |
| Allongement A5 | ≥ 7 % | Modérément ductile |
| Dureté Brinell | 170 - 230 HB | — |
| Conductivité thermique | ~ 35 W/m·K | — |
| Type de copeau | Copeaux courts continus | — |
| Machinabilité relative | ~120 % (vs XC42 = 100 %) | Matrice plus homogène que GJS-400 |
| Soudabilité | Possible avec préchauffage | Déconseillé en usage courant |
| Opération | Vc (m/min) | f / fz | ap / ae | Note |
|---|---|---|---|---|
| Tournage ébauche croûte | 110 - 150 | 0,25 - 0,40 mm/tr | ap 3 - 5 mm | Carbure K20-K30 — Vc -30 % vs nominal |
| Tournage ébauche courante | 150 - 220 | 0,20 - 0,35 mm/tr | ap 1,5 - 3 mm | Carbure K20 TiCN — sec — sous croûte |
| Tournage finition | 200 - 280 | 0,08 - 0,20 mm/tr | ap 0,3 - 1,0 mm | Carbure K10 TiN — Ra 1,6 µm — sec |
| Tournage céramique finition | 350 - 600 | 0,05 - 0,15 mm/tr | ap 0,2 - 0,5 mm | Al₂O₃ ou CBN — productivité × 3 |
| Surfaçage | 160 - 240 | 0,12 - 0,22 mm/dt | ae 60-80 % D · ap 1-3 mm | Plaquettes K15-K20 5-6 dents — sec |
| Fraisage ébauche | 120 - 180 | 0,08 - 0,18 mm/dt | ae 40-60 % D · ap 2-5 mm | Fraise 4 dents K20 — sec |
| Fraisage finition | 180 - 250 | 0,05 - 0,12 mm/dt | ae 10-30 % D · ap 0,3-1 mm | Carbure K10-K15 — sec |
| Perçage | 50 - 100 | 0,15 - 0,30 mm/tr | — | Foret carbure K — sec ou air soufflé |
| Pièce | Palier de vilebrequin GJS-500 Ø95 × L 60 mm — brut fonderie |
| Matière état | GJS-500 brut — 200 HB — croûte fonderie ~3 mm |
| Opération 1 | Ébauche croûte — ap 4 mm > 3 mm croûte — Vc réduite |
| Vc ébauche croûte | 130 m/min → N = 1 000 × 130 / (π × 95) ≈ 435 tr/min |
| Insert ébauche | Carbure K20 — CNMG 12 04 08 — Rε 0,8 mm |
| Opération 2 | Ébauche courante après croûte — Vc nominal |
| Vc ébauche | 180 m/min — fn 0,30 mm/tr — ap 2 mm |
| Finition | Carbure K10 — Vc 240 m/min — fn 0,12 mm/tr — ap 0,5 mm — sec |
| Résultat | Ra 1,6 µm — Ø95h7 (-0,000/-0,035) — outil VB 0,15 mm après 4 paliers |
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