La GJL-150 (EN-GJL-150, FGL 150) est la fonte grise lamellaire basse résistance économique— Rm 150 MPa, machinabilité ~120 %. Référence bâtis machine petits gabarits, corps de pompe basse pression, plaques d'appui. ~30 % moins chère que GJL-250en tonnage tout en conservant l'excellente capacité d'amortissement des vibrations.
GJL-150 — FONTE GRISE LAMELLAIRE ÉCONOMIQUE
Fonte grise lamellaire basse résistance économique (EN-GJL-150, FGL 150) — Rm 150 MPa, machinabilité ~120 %, ~30 % moins chère que GJL-250. Référence bâtis machine petits gabarits, corps de pompe basse pression, plaques d'appui. Excellente coulabilité, amortissement vibrations préservé.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Désignation EN | EN-GJL-150 / EN 1561 | — |
| Ancienne norme | FGL 150 (DIN 1691) / Ft 15 (NF A 32-101) | — |
| Structure | Graphite lamellaire grossière + matrice ferrito-perlitique | Plus doux que GJL-250 |
| Densité | 7,1 - 7,3 g/cm³ | — |
| Module Young | 100 - 125 GPa | 50-60 % acier |
| Rm minimum | 150 MPa | Vs 250 MPa GJL-250 |
| Dureté Brinell | 130 - 180 HB | Plus doux — facilite usinage |
| Résistance compression | 600 - 700 MPa | Très bonne — bâtis sous compression |
| Allongement A5 | < 1 % | Cassante — pas pour pièces sous chocs |
| Conductivité thermique | ~ 50 W/m·K | Moyenne |
| Type de copeau | Poudre / copeaux courts | Graphite lamellaire grossière |
| Amortissement vibrations | Excellent | Identique GJL-250 — lamelles graphite |
| Machinabilité relative | ~120 % (vs XC42 = 100 %) | Très facile à usiner |
| Opération | Vc (m/min) | f / fz | ap / ae | Note |
|---|---|---|---|---|
| Tournage ébauche | 80 - 140 | 0,20 - 0,40 mm/tr | ap 2 - 5 mm | Carbure K20-K25 TiCN — sec — première passe sous croûte |
| Tournage finition | 120 - 200 | 0,08 - 0,20 mm/tr | ap 0,3 - 1,5 mm | Carbure K10 TiN — sec — Ra 1,6-3,2 µm |
| Tournage céramique finition | 400 - 800 | 0,05 - 0,15 mm/tr | ap 0,2 - 0,5 mm | Al₂O₃ — productivité × 3 — pièce sans porosités |
| Surfaçage tête à plaquettes | 120 - 180 | 0,10 - 0,20 mm/dt | ae 60-80 % D · ap 1-3 mm | Plaquettes K20 5-6 dents — sec |
| Fraisage finition | 100 - 180 | 0,05 - 0,12 mm/dt | ae 10-30 % D · ap 0,3-1 mm | CBN ou céramique pour Vc élevées |
| Perçage | 30 - 70 | 0,15 - 0,30 mm/tr | — | Foret carbure K — sec ou air soufflé |
| Pièce | Plan de référence brut fonderie GJL-150 — surfaçage planéité 0,02 mm |
| Matière état | EN-GJL-150 coulée HB 155 — pièce brute fonderie |
| Outil | Tête de fraisage Ø125 plaquettes K20 — 6 dents — TiCN |
| Vc retenue | 140 m/min → N = 1 000 × 140 / (π × 125) ≈ 356 tr/min |
| fz / Vf | fz = 0,15 mm/dt → Vf = 356 × 6 × 0,15 ≈ 320 mm/min |
| ap / ae | ap = 2 mm ébauche / 0,5 mm finition — ae = 100 mm |
| Refroidissement | À sec — air comprimé évacuation poudre graphite |
| Résultat | Planéité 0,015 mm — Ra 1,6 µm — 0 choc thermique plaquette |
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