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Perçage profond CNC — G83, G73, débourrage et paramètres

Dès que le rapport longueur/diamètre (L/D) dépasse 3, un perçage simple G81 ne suffit plus. Ce guide couvre le choix entre G83 (débourrage total) et G73 (fragmentation), les pas optimaux par matière, et comment éviter le bris foret.

Règle de base :L/D ≤ 3 → G81 · L/D 3–5 → G73 · L/D > 5 → G83. Pour L/D > 8, foret à canaux internes + arrosage HP indispensable.

G83 vs G73 — choisir le bon cycle

G83Débourrage total (peck drilling)

Comportement : Chaque passes retour au plan R (au-dessus pièce). Évacuation copeau totale à chaque passe.

Utiliser quand : Rapport L/D > 5, matières à longs copeaux (acier, inox, alu), trous borgnes profonds

Inconvénient : Plus lent (retrait total). Usure sur le chanfrein de bec à chaque rentrée.

G73Débourrage partiel (chip breaking)

Comportement : Recul partiel (Q + retrait 1–3 mm) sans remonter au plan R. Fragmentation copeau sans évacuation totale.

Utiliser quand : Rapport L/D 3–7, matières à copeaux courts (fonte, plastique, aluminium série), vitesse importante

Inconvénient : Copeaux restent dans le trou. Risque bourrage si copeau long.

Stratégie selon ratio L/D

Ratio L/DStratégiePas QCommentaire
L/D ≤ 3G81 — passe uniqueForet court, pas de débourrage nécessaire
L/D 3–5G73 — débourrage partiel0,5–1× DFragmentation copeaux
L/D 5–8G83 — débourrage total0,5–1× DRetrait complet chaque passe
L/D 8–15G83 + Vc réduit de 20%0,3–0,7× DArrosage HP intérieur recommandé
L/D > 15Foret à arrosage interne0,2–0,5× DSpécialiste perçage profond (BTA, ejector)

Paramètres de coupe par matière

MatièreVc (m/min)fn (mm/tr)Foret recommandéArrosage
XC42 (acier doux)60–1000,12–0,22Carbure P TiAlN ou HSS-CoArrosage
42CrMo4 (allié)40–700,10–0,18Carbure P TiAlNHP recommandé
316L (inox)20–400,06–0,12Carbure M TiAlNHP ≥ 40 bar
Ti-6Al-4V (titane)15–300,05–0,10Carbure S TiAlNHP ≥ 50 bar
6082 (alu)100–2000,15–0,35Carbure K ou HSS-Co hélice 45°Arrosage ou air
PEEK / PA6660–1200,08–0,20HSS poli ou carbure KAir soufflé sec

Syntaxe G83 Fanuc — exemple

; Trou Ø8 profondeur 50 mm — acier XC42
T02 M06              ; Foret Ø8 carbure TiAlN
G00 G54 X50 Y30      ; Positionnement
G43 H02 Z50          ; Correction longueur
S3183 M03            ; Vc=80 m/min → N=80000/π/8 ≈ 3183 tr/min
G00 Z5 M08           ; Approche + arrosage

G83 Z-50 R2 Q4 F76   ; G83 : fond=-50, plan R=2, pas Q=4mm, F=fn×N=0.024×3183
;    ^^               ;   Z fond de trou (négatif)
;       ^^            ;   R plan de sécurité (dessus pièce +2 mm)
;          ^^         ;   Q pas de débourrage (0.5×D = 4 mm)
;             ^^^     ;   F avance mm/min (fn=0.024 mm/tr)

G80                  ; Annulation cycle de perçage
G00 Z50 M09
M05

📖 Guide cycles de perçage complet : Cycles G81 à G89 — référence Fanuc · Perçage CNC — paramètres et choix foret

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