Forets et perçage CNC
Types de forets, paramètres de coupe par matière, cycles G81 / G83 / G84 et stratégies de lubrification pour le perçage en centre d'usinage et tour CNC.
Types de forets
Le choix se fait selon le volume de production, le diamètre, la profondeur et la matière.
Foret carbure monobloc
✓ Précision, Vc élevée, longue durée de vie
✗ Coûteux, sensible aux vibrations et chocs
Production en série, matières difficiles (inox, titane)
Foret HSS-Co (cobalt)
✓ Robuste, ré-affûtable, polyvalent
✗ Vc faible (~30–40 % du carbure), usure plus rapide en inox
Atelier, petites séries, perçage manuel ou Vc modérée
Foret à plaquettes
✓ Très haute Vc, avance élevée, grand diamètre (≥ 12 mm)
✗ Tolérance Ø H12–H13 (alésage nécessaire pour H7)
Ébauche trous diamètre ≥ 12 mm, fonte, acier
Foret éjecteur / BTA
✓ Trous profonds (L/D > 10), évacuation copeaux intégrée
✗ Installation dédiée, coût élevé
Trous profonds ≥ 5× D, barres de carburant, arbres
Foret étagé / fraise-foret
✓ Perçage + fraisage en une passe, pas de re-serrage
✗ Géométrie figée, durée de vie moindre
Trous multi-diamètres, lamages, chanfreins intégrés
Paramètres de coupe par matière
| Matière | Vc HSS (m/min) | Vc carbure (m/min) | f (mm/tr) | Lubrification |
|---|---|---|---|---|
| Acier XC42 (non traité) | 18–25 | 80–130 | 0.10–0.25 | Émulsion 5–8 % |
| Acier 42CrMo4 (T+R) | 10–15 | 50–90 | 0.08–0.18 | Huile entière ou émulsion |
| Inox 304 / 316L | 6–12 | 30–60 | 0.06–0.15 | Huile entière (arrosage abondant) |
| Aluminium 6082 / 7075 | 40–80 | 150–300 | 0.12–0.30 | Huile entière ou à sec |
| Fonte GGL25 | 20–30 | 80–150 | 0.12–0.25 | À sec ou air comprimé |
| Titane Ti6Al4V | 5–8 | 20–40 | 0.05–0.12 | Arrosage HP ≥ 50 bar |
| Inconel 718 | 3–5 | 10–25 | 0.04–0.10 | Arrosage HP + huile entière |
Foret Ø 10 mm, perçage traversant. Adapter ÷1.2 pour perçage borgne profond (> 5×D).
Cycles fixes de perçage (Fanuc / compatible)
Les cycles fixes automatisent l'engagement, le débourrage et le retour. Voir la fiche cycles fixes de perçage pour la syntaxe complète.
Descente en avance de travail jusqu'à Z final, remontée rapide. Pas de débourrage.
Quand : Trous courts ≤ 3×D, fonte, aluminium
Perçage par incréments (peck drilling) avec retour en Z0 entre chaque passe pour chasser les copeaux.
Quand : Trous profonds > 3×D, matières avec copeaux longs (acier, inox)
Avance synchronisée avec broche (avance = pas × N). Retour en inversion broche.
Quand : Taraudage avec porte-taraud rigide (synchronisation axe Z / broche)
Descente en avance de travail, remontée en avance de travail. Finition de trou alésé.
Quand : Alésage avec outil multi-tailles, finition H7
Règle de profondeur (rapport L/D)
- L/D ≤ 3 — G81 standard, foret court, pas de débourrage
- L/D 3–5 — G83 avec Q = D/2, surveiller la température
- L/D 5–8 — G83 avec Q = D/3, foret 5× ou arrosage central
- L/D > 8 — Foret à arrosage central (trous internes), éjecteur ou BTA
📖 Guide pratique : Perçage CNC — vitesses fn, cycles G81/G83 et règles anti-casse foret