Inconel 718
Superalliage base Nickel Ni-Cr-Fe-Nb durci par précipitation γ″ (Ni₃Nb) et γ' (Ni₃(Ti,Al)). Rm ≥ 1 240 MPa après vieillissement, tenue 650 °C continu. Référence aéronautique : disques turbine, carter moteur, aubes compresseur.
L'Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668) est le superalliage le plus usiné en aéronautique. Durci par précipitation γ″ (Ni₃Nb) + γ' — Rm ≥ 1 240 MPa après vieillissement, tenue température jusqu'à 650 °C continu. Machinabilité ~13 %— la référence ISO S aéro. Vc 7-8× plus basse que l'acier. Disques turbine, carter moteur, industrie pétrolière haute pression.
INCONEL 718 — RÉFÉRENCE ISO S AÉRONAUTIQUE
Superalliage base Nickel Ni-Cr-Fe-Nb durci par précipitation γ″ (Ni₃Nb) et γ' (Ni₃(Ti,Al)). Rm ≥ 1 240 MPa après vieillissement, tenue 650 °C continu. Référence aéronautique : disques turbine, carter moteur, aubes compresseur.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Composition Ni | 50,0 - 55,0 % | AMS 5662 |
| Composition Cr | 17,0 - 21,0 % | — |
| Composition Fe | ~ 17 % | Différence vs 625 (Fe ≤ 5 %) |
| Composition Nb | 4,75 - 5,5 % | Précipitation γ" Ni₃Nb |
| Composition Mo | 2,8 - 3,3 % | — |
| Composition Ti+Al | 0,2-1,15 + 0,65-1,15 % | Précipitation γ' Ni₃(Ti,Al) |
| Densité | 8,19 g/cm³ | — |
| Module Young | 200 GPa | ISO 6892-1 |
| Rm (traité vieilli) | ≥ 1 240 MPa | Solution 980 °C + vieillissement double |
| Rp 0,2 (traité) | ≥ 1 035 MPa | — |
| Allongement A5 | ≥ 12 % | — |
| Dureté | 36 - 44 HRC | Traité vieilli — durci γ"/γ' |
| Tenue température | Jusqu'à 650 °C continu | Au-delà, basculer Waspaloy ou Nimonic |
| Conductivité thermique | 11,4 W/m·K | Vs 50 W/m·K acier — chaleur dans outil |
| Machinabilité relative | ~13 % (vs XC42 = 100 %) | La référence ISO S aéronautique |
| Opération | Vc (m/min) | f / fz | ap / ae | Outil + arrosage |
|---|---|---|---|---|
| Tournage ébauche | 25 - 40 | 0,1 - 0,2 mm/tr | ap 1 - 2,5 mm | Carbure submicron AlCrN + HP ≥ 70 bar |
| Tournage demi-finition | 30 - 45 | 0,08 - 0,15 mm/tr | ap 0,3 - 1 mm | Carbure submicron AlCrN arête vive |
| Tournage finition | 35 - 50 | 0,05 - 0,10 mm/tr | ap 0,1 - 0,4 mm | Carbure submicron AlCrN PVD fin grain |
| Tournage céramique whisker ébauche | 200 - 400 | 0,1 - 0,2 mm/tr | ap 0,5 - 2 mm | SiC whisker / Si₃N₄ — air seul |
| Tournage finition CBN (HRC > 40) | 100 - 150 | 0,05 - 0,1 mm/tr | ap < 0,2 mm | CBN — pièces aéro haute valeur |
| Fraisage trochoïdal | 35 - 55 | 0,02 - 0,05 mm/dt | ae 3-8 % D · ap 0,5-1,5× D | Fraise carbure submicron AlCrN 5-6 dents + HP |
| Fraisage ébauche conventionnel | 25 - 40 | 0,02 - 0,04 mm/dt | ae 20-40 % D · ap 0,3-0,8× D | Fraise carbure AlCrN 4 dents + HP ≥ 50 bar |
| Fraisage finition | 40 - 60 | 0,01 - 0,03 mm/dt | ae 3-10 % D · ap 0,1-0,5 mm | Fraise carbure AlCrN fin grain 4-5 dents + HP |
| Pièce | Disque turbine Inconel 718 — alvéole queue d'aronde — 18 alvéoles |
| Matière état | Inconel 718 — solution + vieilli — 38-42 HRC — Rm 1 380 MPa |
| Opération | Fraisage trochoïdal ébauche alvéoles — surcote 0,2 mm finition |
| Fraise | Ø10 mm — 5 dents — hélice 45° — carbure ultrafin TiAlN/AlCrN |
| Vc retenue | 35 m/min |
| Calcul N | N = 1 000 × 35 / (π × 10) ≈ 1 115 tr/min → 1 100 tr/min |
| fz / Vf | fz = 0,025 mm/dent → Vf = 0,025 × 5 × 1 100 = 137 mm/min |
| ap / ae | ap = 2D = 20 mm / ae = 0,5 mm (trochoïdal) |
| Arrosage | HP 80 bar minimal — température pièce < 50 °C impératif |
| Résultat | Ra 3,2 µm ébauche — usure arête < 0,1 mm après 1 alvéole — durée vie outil contrôlée |
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