PTFE — Polytétrafluoroéthylène (Téflon®)
⚠ Matière très tendre et déformable — bridage délicat, outil impérativement tranchant, mesures après desserrage complet.
Le PTFE est utilisé pour les joints, bagues d'étanchéité, plaques de glissement et pièces anti-adhérentes. Coefficient de frottement le plus bas de tous les plastiques (μ = 0,04). Machinabilité d'environ 130% par rapport à l'acier, mais sa déformabilité impose des précautions de bridage et d'outillage spécifiques.
Propriétés mécaniques clés
Résistance traction
25 MPa
Module élasticité
0,5 GPa
Température service
260 °C (continu)
Dureté
55 Shore D
Densité
2,15 g/cm³
Coeff. frottement
μ = 0,04–0,10
Paramètres de coupe — carbure non revêtu
| Opération | Vc (m/min) | fz ou fn (mm) | ap (mm) | ae | Arrosage |
|---|---|---|---|---|---|
| Fraisage ébauche | 120–220 | 0,04–0,10 | 3–8 | 40–60% D | Sec / air |
| Fraisage finition | 180–300 | 0,02–0,05 | 0,3–1,5 | 10–20% D | Sec / air |
| Tournage ébauche | 80–180 | 0,08–0,20 | 2–5 | — | Sec / air |
| Tournage finition | 150–280 | 0,04–0,10 | 0,2–0,8 | — | Sec / air |
| Perçage | 30–80 | 0,03–0,10 /tr | — | — | Air sec |
3 pièges courants
Bridage trop serré → déformation élastique puis retour
Module = 0,5 GPa vs 210 GPa pour l'acier. Brider avec mors doux larges, pression minimale. La pièce reprend sa forme après desserrage : mesurer uniquement pièce libre.
Fluage sous charge prolongée → cote qui dérive
Le PTFE flue (se déforme lentement sous charge constante). Une pièce bridée pendant 30 min avant usinage sera déformée. Brider juste avant l'usinage et desserrer immédiatement après.
Bavures en sortie d'outil — outil émoussé
Le PTFE mou génère des bavures importantes avec un outil non parfaitement tranchant. Changer l'outil plus tôt que pour les métaux. Biseauter légèrement les arêtes de la pièce avant l'opération finale pour limiter les bavures.
Cas atelier — Joint PTFE Ø75, gorge d'étanchéité
| Matière | PTFE vierge (tige Ø80) |
| Opération | Tournage joint torique plat Ø75×5 mm, gorge d'étanchéité |
| Outil tournage | TCMT carbure K10 non revêtu, géométrie positive 15° |
| Vc tournage | 220 m/min → N = 1000 × 220 / (π × 80) ≈ 876 tr/min |
| f / ap | 0.08 mm/tr, ap = 0.5 mm finition — arête vive impérative |
| Bridage | Mors doux larges, pression minimale — mesures après desserrage |
| Fraisage profil | Fraise Ø6 2T carbure non revêtu, Vc 180 m/min, fz 0.04 |
| Résultat | Ra 1.2 µm, planéité 0.02 mm — pièce mesurée libre et froide |
| Refroidissement | Air comprimé + aspiration copeaux blancs filamenteux |
Calculateur : Vc → N tr/min
📖 Guide complet : Usiner les plastiques techniques — PEEK, POM, PA66 et PTFE
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