Inox 316Ti
Inox austénitique stabilisé titane (Cr 17 % / Ni 12 % / Mo 2,5 % / Ti ≥ 5×%C). Service continu jusqu'à 550 °C sans sensitisation. Référence échangeurs chaleur, collecteurs échappement.
L'inox 316Ti (EN 1.4571) est l'austénitique stabilisé au titane (Ti ≥ 5×%C) + Mo 2,5 %. Référence service continu 450-550 °C : échangeurs chaleur, collecteurs échappement, tuyauteries pétrochimiques. Évite sensitisation haute T° même en service prolongé (avantage clé vs 316L).
INOX 316Ti — RÉFÉRENCE SERVICE 450-550 °C
Inox austénitique stabilisé titane (Cr 17 % / Ni 12 % / Mo 2,5 % / Ti ≥ 5×%C). Service continu jusqu'à 550 °C sans sensitisation. Référence échangeurs chaleur, collecteurs échappement.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Composition Cr | 16,5 - 18,5 % | EN 10088-3 |
| Composition Ni | 10,5 - 13,5 % | — |
| Composition Mo | 2,0 - 2,5 % | Comme 316L |
| Composition Ti | ≥ 5×%C (typique 0,3-0,7 %) | Stabilisation carbures |
| Densité | 8,0 g/cm³ | — |
| Module Young | 200 GPa | ISO 6892-1 |
| Rm | 515 - 690 MPa | — |
| Rp 0,2 | ≥ 205 MPa | — |
| Allongement A5 | ≥ 40 % | — |
| Dureté Brinell | 150 - 200 HB | — |
| Conductivité thermique | 15 W/m·K | — |
| Coeff. dilatation | 16,5 × 10⁻⁶ /K | — |
| Service continu max | 550 °C | Sans dégradation corrosion intergrain |
| Machinabilité relative | ~40 % (vs XC42 = 100 %) | Équivalent 316L |
| Opération | Vc (m/min) | f / fz | ap (mm) | Outil |
|---|---|---|---|---|
| Tournage ébauche | 80 - 120 | 0,15 - 0,30 mm/tr | 1,5 - 3 | Carbure M25 TiAlN |
| Tournage finition | 100 - 140 | 0,06 - 0,12 mm/tr | 0,3 - 1 | Carbure M15 TiAlN |
| Fraisage | 70 - 110 | 0,04 - 0,08 mm/dt | 1 - 2,5 | Fraise 4Z M TiAlN |
| Perçage | 25 - 45 (Vc) | 0,06 - 0,15 mm/tr | — | Foret carbure M TiAlN HP |
| Pièce | Tube collecteur 316Ti — épais. 3 mm — soudé — Ø38 extérieur |
| Matière état | 316Ti — 1.4571 — austénitique stabilisé Ti — 180 HB |
| Opération | Tournage dressage face + filetage extérieur M36×2 — environnement chimique |
| Insert | Carbure M15 TiAlN — arête vive — DCMT 11 — Rε 0,4 mm |
| Vc retenue | 110 m/min |
| Calcul N | N = 1 000 × 110 / (π × 38) ≈ 920 tr/min |
| fn / Vf | fn = 0,10 mm/tr → Vf = 92 mm/min |
| ap / arrosage | ap = 0,6 mm — émulsion 6 % HP — passes continues |
| Résultat | Ra 1,6 µm — filetage M36 conforme — aucune re-passe nécessaire |
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