FONTE NODULAIRE (GS)Machinabilité ~120%
GJS-500 (GGG-50) — fonte nodulaire, usinage CNC
Fonte à graphite sphéroïdal (nodulaire) haute résistance. Rm 500 MPa, machinabilité ~120% par rapport à XC42. Utilisée pour les vilebrequins, carters, pignons moulés. Usinage à sec recommandé, carbure K grade K15–K20.
Point clé :Usinage à sec ou air soufflé — jamais d'arrosage aqueux sur fonte (boue abrasive dans la machine). La croûte de fonderie impose ap > 3–5 mm à Vc réduite en première passe.
Propriétés mécaniques
| Désignation EN | EN-GJS-500-7 — 0.7050 |
| Équivalent DIN | GGG-50 (ancienne notation) |
| Équivalent ASTM | Grade 70-50-05 (ASTM A536) |
| Type | Fonte à graphite sphéroïdal (GS, nodulaire) |
| Rm | 500 MPa min. |
| Rp0.2 | 320 MPa min. |
| Dureté | 170–230 HB |
| Allongement A5 | 7% min. |
| Masse volumique | 7.1 g/cm³ |
| Module de Young | 169 GPa |
| Machinabilité | ~120% (réf XC42 = 100%) |
| Soudabilité | Possible avec préchauffage — déconseillé en usage courant |
| Application principale | Vilebrequins, carter, pièces résistantes |
Paramètres tournage
| Opération | Vc (m/min) | fn (mm/tr) | ap (mm) | Outil | Arrosage |
|---|---|---|---|---|---|
| Ébauche (croûte incluse) | 100–180 | 0,20–0,40 | 2–5 | Carbure K20 TiAlN, ap > croûte | Sec (préféré) ou arrosage |
| Ébauche (sans croûte) | 180–280 | 0,15–0,35 | 1,5–4 | Carbure K15–K20 TiAlN | Sec ou arrosage |
| Finition | 220–350 | 0,06–0,12 | 0,3–1,0 | Carbure K15 TiAlN ou céramique | Sec recommandé |
Paramètres fraisage
| Opération | Vc (m/min) | fz (mm/dt) | ae | ap | Outil | Arrosage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ébauche | 150–250 | 0,05–0,12 | 40–60% D | 0,5–2× D | Fraise 4D K20 TiAlN | Sec (air soufflé) ou arrosage |
| Finition | 200–320 | 0,03–0,07 | 5–15% D | 0,3–0,8× D | Fraise 4D K15 TiAlN | Sec |
| Perçage | 70–120 | — | — | Foret carbure K TiAlN | Sec ou air |
Cas atelier — palier de vilebrequin GJS-500 brut fonderie
| Pièce | Palier de vilebrequin GJS-500 Ø95 × L 60 mm — brut fonderie |
| Matière / état | GJS-500 brut — 200 HB — croûte fonderie ~3 mm |
| Opération 1 | Ébauche croûte — ap 4 mm > 3 mm croûte — Vc réduite |
| Vc ébauche croûte | 130 m/min → N = 1000×130 / (π×95) ≈ 435 tr/min |
| Opération 2 | Ébauche courante après croûte — Vc normale |
| Vc ébauche (sans croûte) | 230 m/min → N = 1000×230 / (π×95) ≈ 770 tr/min |
| fn / ap | 0,28 mm/tr — ap 3 mm (passes courantes) |
| Outil | Carbure K20 TiAlN — plaquette CNMG robuste |
| Arrosage | Sec — air soufflé pour évacuation poussière graphite |
| Résultat | Ra 1,6 µm finition — alésage H7 honage post-tournage |
Calcul N : calculateur vitesse de coupe →
📖 Voir aussi : Usiner la fonte GGL et GJS — guide paramètres complet