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Acier 20MnCr5

L'acier 20MnCr5 (EN 1.7147) est un acier de cémentation Mn-Cr à cœur résistant. Variante +0,03 % C vs 16MnCr5 → trempabilité supérieure (Ø ≤ 80 mm). Surface dure HRC 58-62, cœur tenace Rm 900-1100 MPa. Engrenages, arbres cannelés, couronnes dentées pour boîtes de vitesses et transmissions industrielles haute charge.

ACIER 20MnCr5 — CÉMENTATION HAUTE CHARGE Mn-Cr

L'acier 20MnCr5 (EN 1.7147) est l'acier de cémentation Mn-Cr pour engrenages haute charge. Variante +C vs 16MnCr5 : C 0,17-0,22 % + Mn 1,10-1,40 % + Cr 1,00-1,30 %. Cœur Rm 900-1100 MPa après C+T, machinabilité ~90 % normalisé. Trempabilité cœur Ø ≤ 80 mm (vs Ø ≤ 50 mm pour 16MnCr5). Vc carbure P25 TiAlN 140-220 m/min tournage, hobbing HSS-PM ou carbure 80-140 m/min. Stratégie séquence : 1) Usinage complet normalisé 160-200 HB. 2) Cémentation 920-940 °C profondeur 0,5-1,5 mm. 3) Trempe huile + revenu → surface HRC 58-62 / cœur 30-42 HRC. 4) Rectification flancs CBN génération pour ISO 6-7. Au-delà Ø 80 mm ou modules > 10 (réducteurs éoliens) : basculer 18CrNiMo7-6 (Ni-Cr-Mo, trempabilité Ø ≤ 150 mm). Sources Iscar, Kennametal, Mitsubishi, Sandvik, Seco, Walter (alphabétiques) + EN 10084 + AMS 6263.
ISO P · AciersUsinabilité : Moyen

Acier 20MnCr5

Acier allié Mn-Cr (Mn 1,10-1,40 % / Cr 1,00-1,30 % / C 0,17-0,22 %) pour cémentation haute charge. Trempabilité Ø ≤ 80 mm. Surface HRC 58-62 / cœur Rm 900-1100 MPa.

EN 20MnCr51.7147AISI 5120 (~)SCr420 (~JIS)AMS 6263
Densité7,85 g/cm³
Rm800-1000 MPa (norm.) / 900-1100 MPa (cœur C+T)
Rp 0,2≥ 695 MPa (cœur C+T)
A %≥ 11 %
Dureté160-200 HB → HRC 58-62 surface
λ43 W/m·K
α11,5 × 10⁻⁶/K
Applications typiques
Engrenages haute chargeCouronnes dentées transmissionsBoîtes vitesses automobilesArbres cannelés industrielsCames cémentées

Propriétés physiques et mécaniques

PropriétéValeurNote
Composition C0,17 - 0,22 %EN 10084
Composition Mn1,10 - 1,40 %EN 10084
Composition Cr1,00 - 1,30 %EN 10084
Densité7,85 g/cm³
Module Young210 GPaISO 6892-1
Rm normalisé800 - 1 000 MPaÉtat livraison
Rm cémenté+T cœur900 - 1 100 MPaAprès C+T
Dureté cœur160 - 200 HB norm. → 30-42 HRC C+TAvant / après C+T
Dureté surface cémentéeHRC 58 - 62Couche 0,5-1,5 mm
Allongement A5≥ 11 % (cœur C+T)
Conductivité thermique43 W/m·K
Coeff. dilatation11,5 × 10⁻⁶ /K
Trempabilité cœurØ ≤ 80 mmSupérieure 16MnCr5 (~50 mm)
Machinabilité relative~90 % (normalisé)vs XC42 = 100 %
INFO
Trempabilité Ø ≤ 80 mm — supérieure 16MnCr5 (~50 mm) — couvre 90 % engrenages industriels
Le 20MnCr5couvre la majorité des engrenages industriels Ø < 80 mm avec Rm cœur 900-1100 MPa après C+T. Choix vs 16MnCr5 : préférer 20MnCr5 dès que pièce > Ø 50 mm OU exigences fatigue/charge importantes (boîtes vitesses automobiles, réducteurs industriels moyens). Profondeur cémentation typique = (module dent / 5) en mm : module 2 → 0,4 mm ; module 5 → 1,0 mm ; module 10 → 2,0 mm. Standard automobile : 0,5-0,8 mm. Aéronautique : 0,8-1,5 mm. Au-delà Ø 80 mm ou couples extrêmes : basculer 18CrNiMo7-6 (trempabilité Ø ≤ 150 mm).

Paramètres de coupe (état normalisé avant cémentation)

OpérationVc (m/min)f / fzap (mm)Note
Tournage ébauche140 - 2200,18 - 0,35 mm/tr2 - 4Carbure P25, arrosage
Tournage finition180 - 2500,08 - 0,15 mm/tr0,3 - 1P10 TiAlN, Ra 1,6 µm
Fraisage ébauche120 - 1800,08 - 0,14 mm/dt2 - 3Fraise 4 dents P25
Fraisage finition150 - 2200,05 - 0,10 mm/dt0,2 - 0,6Surépaisseur 0,2 mm avant TT
Perçage60 - 1000,12 - 0,25 mm/trForet carbure TiAlN
Hobbing taillage denture80 - 140HSS-PM ou carbure, huile entière
ATTENTION
Hobbing taillage denture : huile entière OBLIGATOIRE pour HSS-PM (lubrification flancs)
En taillage denture (hobbing) 20MnCr5 normalisé : choix outil selon module + série.Modules < 5 + séries < 1000 pièces → HSS-PM (M2, M35 Co5, M42 Co8) Vc 80-140 m/min avec HUILE ENTIÈRE OBLIGATOIRE (lubrification flancs critique, évite usure rapide tranchants).Modules > 5 OU séries > 1000 pièces → carbure micrograin TiAlN/AlTiN Vc 200-400 m/min avec sec ou MQL (carbure tolère mieux sec). Inspection denture toutes 50-100 pièces (mesureur génération CNC). Surcote rectification 0,3-0,5 mm flancs anticipée. Pour ISO 6-7 final : rectification CBN génération obligatoire post-traitement thermique.

Pour aller plus loin

Acier 16MnCr5 — variante -C/matieres/aciers/16mncr5/Plus économique pour pièces < Ø 50 mmAcier 42CrMo4 — alternative T+R/matieres/aciers/42crmo4/Si trempabilité cœur sans cémentation requiseGuide usinage aciers/blog/usiner-acier-xc42-xc48-non-allie/Paramètres, séquences traitement thermiqueToutes les nuances aciers/matieres/aciers/Panorama 11 nuances ISO P

Cas atelier — Pignon cylindrique 20MnCr5 module 3 avant cémentation

PiècePignon cylindrique droit 20MnCr5 cémenté — module 3 — 28 dents
Matière état20MnCr5 — normalisé 160 HB avant cémentation
OpérationFraisage contournage denture avant traitement — surcote 0,4 mm
FraiseØ16 mm — 4 dents — hélice 38° — carbure P20 TiAlN
Vc retenue160 m/min
Calcul NN = 1 000 × 160 / (π × 16) ≈ 3 185 tr/min → 3 200 tr/min
fz / Vffz = 0,06 mm/dent → Vf = 0,06 × 4 × 3 200 = 768 mm/min
ap / aeap = 18 mm / ae = 3 mm (finition flanc)
ArrosageÉmulsion 6 % — arrosage abondant (évacuation copeau)
RésultatProfil ±0,05 mm — Ra 1,6 µm — surcote homogène pour rectif après ttt
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Questions fréquentes

Sources et références

Calculer Vc, N, fz pour cette nuance

Vitesse de coupe/calculateurs/vitesse-de-coupe/N = (1 000 × Vc) / (π × D)Avance fraisage/calculateurs/avance-fraisage/Vf = fz × z × NTous les calculateurs/calculateurs/12 outils CNC : Vc, fz, MRR, tolérances ISO…