Perçage CNC — vitesses, avance par tour et cycles G81/G83
Le perçage CNC diffère du fraisage par un paramètre clé : l'avance se programme en mm/tr (fn), pas en mm/min. Ce guide couvre les valeurs par matière, les cycles G81/G83/G73 et les 4 règles pour éviter la casse foret.
Avance perçage
Vf = N × fn
Vf en mm/min, N en tr/min, fn en mm/tr. Ex : Ø8 acier N=3980 tr/min, fn=0.15 → Vf = 597 mm/min
Paramètres par matière
| Matière | Vc carbure | Vc HSS | fn (mm/tr) | Arrosage | Notes |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 6082/7075 | 120–200 | 60–100 | 0.08–0.20 | Émulsion ou air soufflé | Vc élevée possible — foret 2Z avec gorges larges |
| Acier XC42 (normalisé) | 80–130 | 30–50 | 0.12–0.28 | Émulsion 6–8 % | fn élevé possible — copeau court évacué |
| 42CrMo4 traité (HB 280) | 60–100 | 20–35 | 0.08–0.18 | Émulsion HP | Réduire Vc de 25 % vs normalisé. Carbure recommandé |
| Inox 316L | 30–50 | 10–20 | 0.06–0.14 | Émulsion HP ≥ 30 bar | fn min 0.06 — écrouissage si fn trop faible |
| Titane Ti6Al4V | 20–35 | — | 0.04–0.10 | HP interne obligatoire | Carbure TiAlN uniquement. Débourrage fréquent |
| Fonte GGL25 | 80–130 | 30–50 | 0.12–0.25 | Air soufflé ou sec | Copeau poudreux — évacuation par air. Éviter émulsion |
| Cuivre / laiton | 100–180 | 50–80 | 0.08–0.18 | MQL ou émulsion légère | Copeau collant — gorges larges. Angle pointe 118° |
Cycles G-code
Plongée continue sans retrait. Cycle le plus rapide.
G81 X__ Y__ Z__ R__ F__Trous courts (L/D < 3), aluminium, plastiques, fonte. Foret avec canaux arrosage interne.
Plongée par incréments Q avec retrait au plan R entre chaque passe.
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ (Q = incrément)Trous L/D > 3, acier, inox, titane. Évacuation copeau garantie. Obligatoire > 5×D.
Retrait partiel (quelques mm) entre incréments — sans remonter au plan R.
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__Plus rapide que G83. Pour matières à copeaux courts (fonte, alu). L/D = 3–6.
Synchronisation broche/avance Z — cycle dédié au taraudage.
G84 X__ Y__ Z__ R__ F__ (F = N × pas)Taraudage uniquement. F = N × pas. Voir guide taraudage CNC.
4 règles à retenir
fn (avance par tour) — la clé du perçage
En perçage, l'avance se programme en mm/tr (fn), pas en mm/min. Vf = N × fn. Un fn trop faible génère de l'écrouissage (inox) ou un frottement sans coupe. Un fn trop élevé = copeau trop épais = casse foret. Règle : fn ≥ 0.06 mm/tr minimum sur inox et acier traité.
Arrosage interne obligatoire au-delà de 3×D
Pour les trous profonds (L/D > 3), l'arrosage externe ne pénètre pas dans le trou. L'arrosage via les canaux internes du foret est indispensable pour évacuer les copeaux et refroidir l'arête en fond de trou. Sans ça : bouchage, rupture.
Diamètre de préperçage avant alésage/taraudage
Avant alésage H7 : prépercer à Ø -0.3 mm (ex: Ø 9.7 pour Ø 10 H7). Avant taraudage : utiliser la table des préperçages — ex: M10 = Ø 8.5 mm. Un trou trop petit = taraud cassé. Un trou trop grand = filetage lâche.
L/D > 5 : foret à éjection ou BTA
Au-delà de 5× le diamètre de profondeur, le foret hélicoïdal standard ne peut plus évacuer les copeaux efficacement même avec débourrage G83. Utiliser un foret à canaux internes HP ou un système d'éjection (BTA) pour les trous profonds.
Guide forets CNC
Types, choix par matière, précautions
Calculateur perçage
N et Vf depuis Vc, diamètre et fn