Comment calculer le pas Z dans G02/G03 pour l'interpolation hélicoïdale ?

Le pas Z par tour correspond exactement au pas du filet voulu. Pour M12×1.75 : chaque tour complet de G03 descend de Z = 1.75 mm. Nombre de tours = profondeur filetée ÷ pas. Ex : profondeur 20 mm, M12 → 20 ÷ 1.75 = 11.4 tours, donc 12 passes pour couvrir toute la profondeur avec filet complet.

Quelle différence entre G02 et G03 pour fileter à droite ou à gauche ?

Pour un filet à droite (standard) vu du dessus : utiliser G03 (sens anti-horaire, broche M03). Pour un filet gauche : G02 (sens horaire). Attention, cette convention s'applique en plan G17 (XY). Si vous travaillez en G18 ou G19, les sens s'inversent — vérifiez toujours le plan de travail actif.

Peut-on utiliser une fraise à fileter en plongée hélicoïdale sans pré-perçage ?

Oui, pour les grandes fraises à fileter qui possèdent des dents de centre. La plongée hélicoïdale remplace le pré-perçage — on descend en G03 sur un rayon ≤ Ø_fraise/2 jusqu'à la profondeur souhaitée, puis on élargit en hélicoïde jusqu'au Ø nominal du filet. Valide pour M16 et plus. Pour M8–M12 la géométrie de l'outil peut ne pas le permettre — vérifier le catalogue.

Comment ajuster le diamètre du filet avec le correcteur rayon D ?

En augmentant la valeur D (G41), on réduit le rayon réel décrit par la fraise → filet plus petit. En diminuant D, le filet est plus grand. Pour un filet M12 tolérance 6H, la valeur D de départ est Ø_fraise/2. Ajuster par ±0.02 mm et contrôler avec calibre-tampon Go/NoGo. La correction D permet aussi de faire ébauche (D+0.05) puis finition (D nominal).

Outils10 avril 2026 · 7 min de lecture

Fraise à fileter — interpolation hélicoïdale CNC G02/G03

La fraise à fileter remplace avantageusement le taraud pour les matières difficiles, les grands diamètres et les séries mixtes. Elle fonctionne par interpolation hélicoïdale : un arc G02 ou G03 avec déplacement Z égal au pas. Ce guide couvre la comparaison taraud/fraise, la programmation complète et les vitesses par matière.

Principe de l'interpolation hélicoïdale

Formule de base
G03 X... Y... Z−pas I... J...
Chaque tour complet = Z descend d'une valeur égale au pas du filet. I/J = centre de l'arc depuis position courante.

La fraise décrit une hélice sur la paroi du trou pré-percé. Le correcteur rayon G41/G42 (valeur D) pilote le diamètre effectif du filet — ce qui permet de réaliser l'ébauche et la finition sans changer d'outil, en modifiant simplement la valeur D entre les passes.

Fraise à fileter vs taraud rigide — comparatif

Critère	Taraud G84	Fraise à fileter	Avantage
Complexité de programmation	Simple — G84 standard	Modérée — interpolation hélicoïdale G02/G03 + correcteur rayon	Taraud
Rigidité machine requise	Haute (synchronisation broche/Z)	Standard — interpolation XYZ classique	Fraise
Polyvalence (1 outil = plusieurs pas)	1 outil = 1 pas	1 fraise = M8, M10, M12… (même Ø préperçage)	Fraise
Matières difficiles (Inconel, titane)	Risque de casse élevé	Recommandée — efforts fractionnés	Fraise
Petit diamètre (≤ M6)	Plus rapide et plus économique	Rayon de fraise trop grand pour M4/M5	Taraud
Trou borgne avec fond plat	Difficulté : copeaux au fond	Idéale — chemin hélicoïdal libère le fond	Fraise
Coût outil	Faible (HSS) à moyen (carbure)	Élevé (carbure traité)	Taraud

Séquence de programmation en 4 étapes

Perçage préalable

Percer à Ø_préperçage = Ø_fraise_fil + tolérance. Ex : fraise M12 (Ø_outil = 8 mm) → pré-perçage Ø min 8.2 mm. En pratique : Ø min = Ø pas nominal + 2 × profondeur de filet.

Entrée en arc (lead-in)

Ne jamais plonger en ligne droite sur le profil. Entrer en arc G03 (sens anti-horaire pour filet droit) sur un rayon ≥ Ø_fraise / 2. Cela évite la marque d'entrée et garantit un rayon réel constant.

Passe hélicoïdale

Un seul tour G02 ou G03 avec Z = −pas. Le correcteur rayon D (G41/G42) ajuste le diamètre effectif du filet. Plusieurs passes possibles (ébauche + finition) en décalant le correcteur.

Sortie en arc (lead-out)

Symétrique à l'entrée — arc de sortie avant annulation du correcteur rayon G40.

Exemple de programme — M20×2.5 Fanuc

; Filet M20×2.5 — Fraise à fileter Ø12, Fanuc
; Pré-percé Ø18.5, profondeur filet 25 mm
G17 G21 G40 G49 G80 G90
T05 M06              ; Fraise à fileter Ø12
G43 H05 Z50.         ; Correction longueur outil
M03 S1200            ; Vc ≈ 45 m/min
G00 X0. Y0.          ; Centre du trou
Z3.                  ; Approche rapide

; Lead-in : descente jusqu'au niveau de départ + arc d'entrée
G01 Z0. F300.
G41 D05              ; Correction rayon fraise (ajuster Dn pour Ø filet)
G03 X-5. Y0. Z0. R5. F200. ; Arc d'entrée (rayon = Ø_outil/2 + marge)

; Passes hélicoïdales — 10 tours × 2.5 mm/tour = 25 mm de profondeur
G03 X-5. Y0. Z-2.5 R5. F200.
G03 X-5. Y0. Z-5.0 R5.
G03 X-5. Y0. Z-7.5 R5.
G03 X-5. Y0. Z-10.0 R5.
G03 X-5. Y0. Z-12.5 R5.
G03 X-5. Y0. Z-15.0 R5.
G03 X-5. Y0. Z-17.5 R5.
G03 X-5. Y0. Z-20.0 R5.
G03 X-5. Y0. Z-22.5 R5.
G03 X-5. Y0. Z-25.0 R5.

; Lead-out : arc de sortie + annulation correcteur
G03 X0. Y0. Z-25.0 R5.
G40                  ; Annulation G41
G00 Z50.
M05 M30

Vitesses et avances par matière

Matière	Vc (m/min)	fz (mm/dent)	Arrosage
Aluminium 6082 / 7075	150–300	0.04–0.08	Air / huile entaille
Acier XC42 / XC65	60–120	0.02–0.04	Émulsion 8 %
Acier 42CrMo4 traité	40–80	0.015–0.03	Émulsion haute pression
Inox 316L / 304	30–60	0.012–0.025	Émulsion HP ou huile entaille
Fonte GGL25	60–100	0.02–0.05	À sec ou air
Titane Ti6Al4V	25–50	0.01–0.02	HP obligatoire
Inconel 718	15–30	0.008–0.015	HP obligatoire + huile entaille

Taraudage rigide G84

Cycles G84/G74, synchronisation broche/Z, erreurs courantes

Guide complet des tarauds

HSS, carbure, formeur — choix par matière et diamètre

Calculateur filetage

Ø préperçage, Vc, N et avance pour fraise à fileter

Questions fréquentes

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