Mors doux (cymblots) — conception et procédure d'usinage
Les mors doux ou cymblots permettent de reprendre une pièce déjà partiellement usinée avec une précision de positionnement de 5 à 20 µm. Ils protègent les surfaces finies et s'adaptent à n'importe quelle forme extérieure. Ce guide détaille la conception, les matériaux et la procédure d'usinage pas à pas.
Choix du matériau des mors
Aluminium 6082 / 7075
✓ Pièces acier, inox, aluminium — usage production
✗ Rayure possible sur pièces finies aluminium poli
Aluminium 2017A (dural)
✓ Pièces délicates aluminium — moins de transfert de matière
✗ Prix légèrement supérieur au 6082
Nylon PA66 / POM
✓ Pièces finies très délicates, surfaces polies, cuivre, laiton
✗ Usure rapide, moins de répétabilité, déformation au serrage fort
Acier XC42 trempé
✓ Production très grande série, pièces précises avec cote garantie
✗ Risque de marque sur pièces finies, usinable avant traitement seulement
Procédure d'usinage des mors — 6 étapes
Préparer les mors vierges
Monter les mors doux vierges dans le mandrin. Les mors doivent être "neufs" (non usinés) ou surfacés propres. Serrer à la pression de travail prévue pour que la déformation de serrage soit prise en compte lors de l'usinage du logement.
Usiner le logement à la pression de travail
CRITIQUE : usiner le logement avec le mandrin serré à la pression de travail (pression qui sera utilisée en production). Si vous usinez à 30 bar et produisez à 50 bar, les mors se déformeront différemment et le TIR sera mauvais. Creuser le logement avec 0.1–0.3 mm de jeu par rapport à la pièce pour un positionnement en appui.
Ménager un retour d'appui (épaulement ou fond plat)
Prévoir un fond de logement plat ou un épaulement pour l'appui axial de la pièce. Un appui axial précis élimine les variations de cote en Z entre les pièces. Ébaucher l'épaulement en Z, puis finir à la cote avec une passe légère.
Laisser une gorge de dégagement
Usiner une petite gorge de dégagement (R0.5–1 mm) à la jonction fond/paroi du logement pour que la pièce s'appuie bien sur la paroi sans coincement dans le rayon. Cela améliore la répétabilité et évite les éclats.
Marquer les mors et la position mandrin
Graver ou poindre un numéro sur chaque mors ET sur le mandrin (position 1, 2, 3). Les mors doux usinés en place ne sont plus interchangeables — les remonter dans leur position de départ garantit le TIR. Toujours remonter mors 1 à la position 1, etc.
Vérifier le TIR final
Monter une pièce étalon (ou la première pièce bonne). Mesurer le TIR avec un comparateur. Valeur acceptable : 5–20 µm selon le besoin. Si TIR > 50 µm, reprendre la finition du logement ou vérifier l'appui axial.
Erreur la plus fréquente
Usiner le logement des cymblots avec le mandrin non serré ou serré à une pression différente de la pression de production. Les mors se déforment sous la pression de serrage — si cette déformation n'est pas prise en compte lors de l'usinage du logement, le TIR en production sera de 50 à 200 µm au lieu de 5–20 µm attendus.
Récapitulatif des performances
| Critère | Cymblot aluminium | Cymblot nylon | Mors durs acier |
|---|---|---|---|
| TIR typique | 5–20 µm | 10–30 µm | 50–100 µm (non usiné) |
| Répétabilité | 5–15 µm | 10–25 µm | Mauvaise sans usinage |
| Protection surface | Bonne | Excellente | Nulle (marques) |
| Durée de vie | 5 000+ pièces | 500–1 000 | Illimitée |
| Temps de fabrication | 20–60 min | 20–60 min | 0 (fourni) |
| Coût mors vierges | 15–40 €/jeu | 10–25 €/jeu | 20–60 €/jeu |