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Mors doux (cymblots) — conception et procédure d'usinage

Les mors doux ou cymblots permettent de reprendre une pièce déjà partiellement usinée avec une précision de positionnement de 5 à 20 µm. Ils protègent les surfaces finies et s'adaptent à n'importe quelle forme extérieure. Ce guide détaille la conception, les matériaux et la procédure d'usinage pas à pas.

REPRISE — CYMBLOTS / MORS DOUX

Un cymblotest un mors doux usiné sur mesure, en place sur le mandrin, pour loger précisément la forme d'une pièce à reprendre. Bien fait, il donne un TIR de 5–20 µm et protège les surfaces finies. La règle critique : usiner le logement à la pression de travail (pas à vide) pour intégrer la déformation de serrage. Choisir le matériau selon le besoin : aluminium 6082/7075 pour la production polyvalente, 2017A dural pour les pièces alu délicates, nylon PA66/POM pour les surfaces polies, XC42 trempépour la très grande série. Toujours marquer les mors et la position mandrin (1-2-3) — un mors usiné en place n'est plus interchangeable. Vérifier le TIR au comparateur sur pièce étalon.

Choix du matériau des mors

Aluminium 6082 / 7075

~95 HBBonne (5 000+ pièces)

Usinage : Facile — Vc 300–600 m/min

Pièces acier, inox, aluminium — usage production

Rayure possible sur pièces finies aluminium poli

Aluminium 2017A (dural)

~105 HBTrès bonne

Usinage : Facile

Pièces délicates aluminium — moins de transfert de matière

Prix légèrement supérieur au 6082

Nylon PA66 / POM

Très tendreFaible (500–1000 pièces)

Usinage : Facile mais éclats, refroidir

Pièces finies très délicates, surfaces polies, cuivre, laiton

Usure rapide, moins de répétabilité, déformation au serrage fort

Acier XC42 trempé

~45 HRCTrès élevée (50 000+ pièces)

Usinage : Difficile (traitement thermique après usinage)

Production très grande série, pièces précises avec cote garantie

Risque de marque sur pièces finies, usinable avant traitement seulement

Procédure d'usinage des mors — 6 étapes

1

Préparer les mors vierges

Monter les mors doux vierges dans le mandrin. Les mors doivent être "neufs" (non usinés) ou surfacés propres. Serrer à la pression de travail prévue pour que la déformation de serrage soit prise en compte lors de l'usinage du logement.

2

Usiner le logement à la pression de travail

CRITIQUE : usiner le logement avec le mandrin serré à la pression de travail (pression qui sera utilisée en production). Si vous usinez à 30 bar et produisez à 50 bar, les mors se déformeront différemment et le TIR sera mauvais. Creuser le logement avec 0.1–0.3 mm de jeu par rapport à la pièce pour un positionnement en appui.

3

Ménager un retour d'appui (épaulement ou fond plat)

Prévoir un fond de logement plat ou un épaulement pour l'appui axial de la pièce. Un appui axial précis élimine les variations de cote en Z entre les pièces. Ébaucher l'épaulement en Z, puis finir à la cote avec une passe légère.

4

Laisser une gorge de dégagement

Usiner une petite gorge de dégagement (R0.5–1 mm) à la jonction fond/paroi du logement pour que la pièce s'appuie bien sur la paroi sans coincement dans le rayon. Cela améliore la répétabilité et évite les éclats.

5

Marquer les mors et la position mandrin

Graver ou poindre un numéro sur chaque mors ET sur le mandrin (position 1, 2, 3). Les mors doux usinés en place ne sont plus interchangeables — les remonter dans leur position de départ garantit le TIR. Toujours remonter mors 1 à la position 1, etc.

6

Vérifier le TIR final

Monter une pièce étalon (ou la première pièce bonne). Mesurer le TIR avec un comparateur. Valeur acceptable : 5–20 µm selon le besoin. Si TIR > 50 µm, reprendre la finition du logement ou vérifier l'appui axial.

ERREUR LA PLUS FRÉQUENTE
Usiner les mors sans pression de travail
Usiner le logement des cymblots avec le mandrin non serré ou serré à une pression différente de la pression de production. Les mors se déforment sous la pression de serrage — si cette déformation n'est pas prise en compte lors de l'usinage du logement, le TIR en production sera de 50 à 200 µm au lieu de 5–20 µm attendus.

Récapitulatif des performances

Cymblots aluminium vs nylon vs mors durs acier
CritèreCymblot aluminiumCymblot nylonMors durs acier
TIR typique5–20 µm10–30 µm50–100 µm (non usiné)
Répétabilité5–15 µm10–25 µmMauvaise sans usinage
Protection surfaceBonneExcellenteNulle (marques)
Durée de vie5 000+ pièces500–1 000Illimitée
Temps de fabrication20–60 min20–60 min0 (fourni)
Coût mors vierges15–40 €/jeu10–25 €/jeu20–60 €/jeu

Questions fréquentes

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