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SerrageGuide technique

Mandrins et pinces CNC — guide de sélection

Le porte-outil est le dernier maillon entre la broche et l'outil : il conditionne le TIR, la rigidité, l'équilibrage dynamique et la durée de vie outil. Ce guide compare les 6 types principaux avec leurs critères de choix.

Comparatif des types de mandrins

Mandrin 3 mors auto-centrant

TIR 20–80 µmØ 0–250+ mm

Usage : Tournage série, ébauche, pièces standard

✓ Avantages

  • Serrage rapide
  • Universel, toutes matières
  • Disponible partout

✗ Limites

  • TIR variable selon usure
  • Déformation pièces fines à serrage fort

Mandrin 4 mors indépendants

TIR < 5 µm (réglé)Ø 0–400+ mm

Usage : Pièces complexes, excentrées, prototypes, outillages

✓ Avantages

  • Très haute précision après réglage
  • Pièces non cylindriques
  • Pièces excentrées

✗ Limites

  • Réglage long (4 mors indépendants)
  • Non adapté à la grande série

Pince ER (ER16 à ER50)

TIR 3–10 µmØ 1–34 mm (selon ER)

Usage : Fraisage précision, petits diamètres, aluminium, plastiques

✓ Avantages

  • TIR constant et faible
  • Serrage doux (pièces fragiles)
  • Changement rapide

✗ Limites

  • Plage de diamètre limitée par pince
  • Couple transmissible limité

Mandrin hydraulique

TIR < 3 µmSelon alésage (fixe)

Usage : Fraisage haute précision, production série, finition

✓ Avantages

  • Meilleur TIR
  • Amortissement vibrations
  • Répétabilité élevée

✗ Limites

  • Prix élevé
  • Alésage fixe (un mandrin = un Ø)

Mandrin à rétrécissement (shrink fit)

TIR < 1–3 µmSelon alésage (fixe)

Usage : Grande vitesse (HSM), 5 axes, micro-fraisage, profils complexes

✓ Avantages

  • TIR le plus faible
  • Excellent équilibrage dynamique
  • Grande rigidité

✗ Limites

  • Nécessite une station de chauffage inductif
  • Alésage fixe

Mandrin Weldon (avec vis)

TIR 15–50 µmØ 6–32 mm standard

Usage : Fraisage lourd, ébauche, opérations à fort engagement

✓ Avantages

  • Anti-glissement total (vis d'entraînement)
  • Résistant aux efforts latéraux

✗ Limites

  • TIR mauvais (excentricité vis)
  • Vibrations en fraisage rapide

Interfaces machine (côté broche)

InterfaceDescription
BT30 / BT40 / BT50Interface conique 7:24. Standard JIS B 6339. BT40 = usage courant. BT50 = machines lourdes.
HSK-A63 / HSK-E50Interface creuse, serrage conique + face. Rigidité supérieure, idéal HSM et 5 axes.
CAT40 / CAT50Standard américain. Similaire BT mais filetage différent. Machines Haas, Mazak (US).
SK30 / SK40 / SK50Standard DIN 69871 (ISO 7388-1). Compatible plupart centres européens.
Capto C5 / C6Interface polygonale Sandvik. Anti-rotation, répétabilité < 1 µm. Tournage-fraisage.

Règle pratique — TIR et durée de vie outil

Un TIR de 10 µm réduit la durée de vie outil de 50%par rapport à un TIR de 3 µm. Sur un outil à 40 €/pièce en production, le surcoût d'un mandrin hydraulique (80–200 €) est amorti en quelques dizaines de pièces. Au-delà de 12 000 tr/min, un TIR > 5 µm crée des vibrations qui dégradent l'état de surface même sur matière douce.

Questions fréquentes

Mors doux (cymblots)

Reprises de pièces sur mesure

Guide porte-outils (blog)

Mandrin, pince, hydraulique — comparatif