Plaquettes indexables
Formes ISO, nuances carbure et géométries. Sélection par matière pour le tournage, le fraisage et le perçage avec plaquettes amovibles.
Formes de plaquette (norme ISO)
La forme conduit l'angle de pointe et la robustesse de l'arête. Plus l'angle est grand, plus la plaquette est solide mais moins elle est maniable en profil.
Tournage extérieur et intérieur, dressage, chariotage
2 arêtes utilisables
Robustesse : ★★★★☆
Profilage, contournage, gorges, angles réentrants
2 arêtes utilisables
Robustesse : ★★★☆☆
Dressage, chariotage, filetage — polyvalent
3 arêtes (6 avec retournement)
Robustesse : ★★★☆☆
Ébauche lourde, surfaces courbes, surfraisage
Arête continue — pas de bec
Robustesse : ★★★★★
Fraisage en bout, plaquettes à surfacer
4 arêtes (8 avec retournement)
Robustesse : ★★★★☆
Profil, gorges, tournage de forme
3 arêtes
Robustesse : ★★★☆☆
Nuances carbure par groupe ISO
ISO 513 définit les groupes d'application P (aciers), M (inox), K (fontes), S (superalliages), N (non-ferreux), H (trempé). La désignation two-digit indique la dureté ↔ ténacité : faible = plus dur, fort = plus tenace.
Groupe P (aciers)
Groupe M (inox / acier inox)
Groupe K (fontes / aluminium)
Groupe S (superalliages / titane)
Sélection rapide par matière
| Matière | Groupe | Nuance | Forme | Vc (m/min) | f (mm/tr) |
|---|---|---|---|---|---|
| Acier XC42–XC65 | P | P20–P30 | C ou T | 150–250 | 0.15–0.40 |
| Acier 42CrMo4 T+R | P | P10–P20 | C | 100–180 | 0.12–0.30 |
| Inox 304 / 316L | M | M15–M25 | D ou C | 80–150 | 0.10–0.25 |
| Inox duplex 2205 | M | M25–M35 | C | 60–100 | 0.10–0.20 |
| Aluminium 6082 / 7075 | K | K10 | T ou D | 300–700 | 0.20–0.50 |
| Fonte GGL25 | K | K15–K25 | T ou R | 120–220 | 0.15–0.40 |
| Titane Ti6Al4V | S | S10 | C | 40–80 | 0.08–0.20 |
| Inconel 718 | S | S05–S15 | C ou R | 25–60 | 0.05–0.15 |
Valeurs indicatives pour ébauche–demi-finition. Vc en m/min avec arrosage sauf fonte (à sec).
Rappel : désignation ISO d'une plaquette
CNMG 120408
- C = forme losange 80°
- N = angle de dépouille 0° (double face)
- M = tolérance m (standard)
- G = trou cylindrique + brise-copeaux double face
- 12 = longueur de l'arête de coupe 12 mm
- 04 = épaisseur 4.76 mm
- 08 = rayon de bec 0.8 mm
📖 Guide code ISO : Décoder CNMG 120408, DCMT, VCMT, WNMG — positions 1 à 7 expliquées
📖 Voir aussi : Plaquettes en pratique — paramètres inox 316L en tournage