Fraises carbure monobloc — guide de sélection
Nombre de tailles, angle d'hélice, revêtement et stratégie de fraisage : choisir la bonne fraise carbure peut multiplier la durée de vie par 3 à 5 sur la même matière.
Géométries et nombres de tailles
Fraise 2 dents
Usage : Aluminium, matières plastiques, cavités profondes
✓ Dégagement copeau max — canaux larges
✗ Acier (vibrations avec peu de dents)
Fraise 3 dents
Usage : Aluminium, non-ferreux, ébauche acier légère
✓ Compromis dégagement copeau / rigidité
✗ Finition acier ou inox
Fraise 4 dents (standard)
Usage : Acier, inox, fonte — ébauche et finition
✓ Polyvalente — standard atelier
✗ Aluminium pur (collage avec 4 tailles)
Fraise haute performance
Usage : Superalliages, titane, inox difficile, finition acier
✓ Durée de vie × 1.5 par répartition chaleur sur plus d'arêtes
✗ Aluminium — risque bouchage canaux
Fraise boule / torique
Usage : Surfaces complexes, congés, formes 3D
✓ Surfaces gauches, rayons rentrants
✗ Fraisage en pleine matière (ap > R)
Fraise longue de coupe
Usage : Rainures profondes, épaulements, chanfreins longs
✓ Atteindre les zones profondes
✗ Utiliser ae réduit (< 20%D) — risque vibration
Sélection fraise par matière
| Matière | Tailles | Hélice | Revêtement | Vc (m/min) | fz (mm/dent) |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 6082/7075 | 2–3 | 45° | Non revêtu ou DLC | 400–700 | 0.04–0.12 |
| Acier XC42–XC65 | 4 | 38–45° | TiAlN | 120–220 | 0.04–0.12 |
| Acier 42CrMo4 traité | 4–5 | 38–42° | TiAlN | 80–140 | 0.03–0.08 |
| Inox 316L / 304 | 3–4 | 38–45° | TiAlN ou AlCrN | 80–140 | 0.03–0.08 |
| Inox duplex / 17-4PH | 4–5 | 38–42° | AlCrN | 60–100 | 0.02–0.06 |
| Titane Ti6Al4V | 4–5 | 38–45° | TiAlN submicron | 50–80 | 0.02–0.06 |
| Inconel 718 | 5–6 | 38–45° | AlCrN submicron | 35–55 | 0.01–0.04 |
| Fonte GGL25 | 4 | 30–38° | TiCN ou non revêtu | 120–180 | 0.05–0.12 |
Stratégies de fraisage — ae et ap
Fraisage conventionnel (pleine matière)
Ébauchage standard — machines rigides
ae élevé = chaleur concentrée sur l'arête. Surveiller VB.
Fraisage de profil (ae réduit)
Finition de parois, usinage de forme
Meilleur état de surface, moins de vibrations
Trochoïdal (HPC)
Ébauche productive sur matières difficiles
ap élevé compense le ae faible. Outil + machine rapides requis.
Surfaçage (ap faible)
Planage de surface, finition face
Utiliser une fraise à surfacer (plaquettes) pour les grandes surfaces
📖 Choisir sa fraise : Nombre de dents, hélice, longueur utile — guide de sélection complet
📖 Comparer les types d'outils : Carbure vs HSS : quel outil choisir selon votre contexte atelier ?