Contrôle des filetages CNC — tolérances et méthodes
Le contrôle d'un filetage ne se limite pas à vérifier qu'une vis rentre. Ce guide couvre les tolérances ISO 965 (6H/6g…), les méthodes de contrôle (calibres Go/NoGo, méthode 3 fils, projecteur), et donne les tables de référence pour les filetages métriques courants M3 à M20.
MÉTROLOGIE — CONTRÔLE DES FILETAGES CNC
Tolérances ISO 965 — classes courantes
Boulonnerie courante, fixations, assemblages non précis
Couple fixation standard. Compatible avec la grande majorité des visseries du commerce.
Mécanique de précision, filets ajustés
Tolérance réduite sur l'arbre. Nécessite un contrôle plus rigoureux. Taraudage plus difficile.
Optique, instrumentation, filets de précision
Difficile à usiner et contrôler. Réservé aux applications critiques.
Filets recouverts (zingués, peints), milieu hostile, libre assembly
Permet la mise en place avec revêtement ou salissures légères. Robuste.
Méthodes de contrôle
Calibre tampon Go/NoGo (taraudage)
30–150 €/calibrePrincipe : Go = entre jusqu'au fond du taraudage. NoGo = n'entre pas plus de 2 tours.
✓ Avantages
- Rapide (< 30 s)
- Pas de calcul
- Opérateur non spécialisé
✗ Limites
- Pas quantitatif
- Usure du calibre à surveiller
- Ne mesure pas le diamètre réel
Calibre bague Go/NoGo (filetage extérieur)
50–200 €/baguePrincipe : Go = se visse sur toute la longueur. NoGo = ne se visse pas.
✓ Avantages
- Rapide
- Contrôle complet diamètre sur flanc
- Standard industrie
✗ Limites
- Usure progressive
- Une bague par dimension + tolérance
Méthode des 3 fils (diamètre sur flancs)
Fils : 20–50 €/jeu (réutilisables)Principe : Placer 2 fils d'un côté, 1 de l'autre dans les filets. Mesurer la cote M au micromètre.
✓ Avantages
- Mesure absolue du diamètre sur flancs
- Haute précision (0.002 mm)
- Pas de calibre dédié
✗ Limites
- Lent — nécessite calcul ou abaques
- Opérateur formé
- Moins adapté à la production série
Projecteur de profil / optique
2 000–20 000 €Principe : Projection du profil du filet (pas, angle de flanc, forme crête/fond).
✓ Avantages
- Contrôle du profil complet
- Détection défauts géométriques
- Traçabilité
✗ Limites
- Équipement coûteux
- Lent pour la série
- Généralement réservé au labo
Méthode des 3 fils — formules
Formule générale (filet 60°)
M = d₂ + d_fil × (1 + 1/sin(α/2)) − (p/2) × cot(α/2)
Simplifié (α=60°) : M = d₂ + 3 × d_fil − 0.866 × p
Fil optimal : d_fil optimal = 0.577 × p (pour filet 60°)
Exemple : M6 × 1.0 : p = 1.0 mm, d₂ = 5.350 mm, d_fil = 0.577 mm → M = 5.350 + 3×0.577 − 0.866×1.0 = 5.350 + 1.731 − 0.866 = 6.215 mm
Tables méthode 3 fils — filetages métriques M3 à M20
| Dimension | d₂ (mm) | d₁ (mm) | Fil optimal (mm) | M nominal (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M3 × 0.5 | 2.675 | 2.459 | 0.289 | 3.165 |
| M4 × 0.7 | 3.545 | 3.242 | 0.404 | 4.231 |
| M5 × 0.8 | 4.480 | 4.134 | 0.462 | 5.290 |
| M6 × 1.0 | 5.350 | 4.917 | 0.577 | 6.215 |
| M8 × 1.25 | 7.188 | 6.647 | 0.722 | 8.258 |
| M10 × 1.5 | 9.026 | 8.376 | 0.866 | 10.300 |
| M12 × 1.75 | 10.863 | 10.106 | 1.010 | 12.342 |
| M16 × 2.0 | 14.701 | 13.835 | 1.155 | 16.385 |
| M20 × 2.5 | 18.376 | 17.294 | 1.443 | 20.481 |
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