CNCYRON
ISO S — Superalliage titaneGrade 5 / ASTM B265Machinabilité ★★☆☆☆ (~25%)

Ti6Al4V — alliage de titane Grade 5

L'alliage de titane le plus utilisé (90% de la consommation industrielle). Excellent rapport résistance/masse (Rm/ρ > 200 kN·m/kg), indispensable en aéronautique, médical et course auto. Usinage difficile — Vc basses et arrosage haute pression obligatoires.

🔥 Risque incendie copeau titane.Les copeaux fins de titane s'enflamment spontanément au-dessus de 600°C. Maintenir arrosage continu, ne jamais arrêter l'arrosage en cours d'usinage. Évacuer les copeaux régulièrement.

Propriétés

DésignationTi-6Al-4V — Grade 5 (ASTM B265)
CompositionAl : 6%, V : 4%, Ti : solde
StructureAlliage α+β biphasé
Rm (recuit)895–930 MPa
Rp0.2825–870 MPa
Allongement A510–14%
Dureté310–360 HB
Masse volumique4.43 g/cm³
Module d'Young114 GPa (vs 210 GPa acier)
Machinabilité relative~25% (ref. acier = 100%)
Température d'inflammation copeau~600°C — risque incendie

5 règles d'or — usinage Ti6Al4V

1

Arrosage haute pression (HP ≥ 70 bar)

Refroidissement outil + évacuation copeau titanium. L'arrosage standard est insuffisant pour Ti6Al4V.

2

ae réduit en fraisage — stratégie trochoïdale

ae max = 10–15%D en conventionnel, 5–8%D en trochoïdal. L'engagement élevé génère des pics de température qui détruisent l'outil.

3

Arête vive — pas de brise-copeau agressif

L'arête doit être nette (pas d'usure BUE). Changer l'outil avant VB = 0.2 mm, sinon écrouissage et dégradation Ra.

4

Jamais en plongée directe

Entrée hélicoïdale ou rampe obligatoire. La plongée axiale directe casse l'outil systématiquement sur titane.

5

Éviter les arrêts en cours de coupe

L'outil stationne sur la pièce chaude — l'arête recuit et s'émousse instantanément. Programmer des dégagements ou maintenir la rotation.

Paramètres de tournage

OpérationVc (m/min)f (mm/tr)ap (mm)ArrosageOutil
Ébauche40–600.15–0.31–3HP obligatoireCarbure submicron TiAlN, plaquette renforcée
Demi-finition50–700.1–0.20.5–1.5HP obligatoireCarbure submicron TiAlN, arête vive
Finition60–800.05–0.120.1–0.5HP ou cryogénieCarbure PVD non revêtu ou TiAlN fin

Paramètres de fraisage

OpérationVc (m/min)fz (mm/dent)apaeOutil
Ébauche trochoïdale50–800.03–0.071×D–2×D5–10%DFraise carbure 4–6 tailles, TiAlN, Ø10–16
Ébauche conv.40–600.03–0.060.5–1×D30–50%DFraise carbure 4 tailles, TiAlN, Ø12–20
Finition60–900.02–0.050.2–0.85–15%DFraise carbure 4 tailles, TiAlN, Ø10–16
Cas atelierTi6Al4V ELI — nervure structurelle aéro
PiècePièce structurelle aéro Ti6Al4V ELI — nervure Ø fente 14×80 mm
OpérationFraisage trochoïdal — évidement structurel
FraiseØ12 mm — 4 dents — carbure submicron TiAlN — hélice 45°
Vc retenue60 m/min (conservatrice sécurité)
Calcul NN = 1 000 × 60 / (π × 12) ≈ 1 592 tr/min → 1 600 tr/min
fz / Vffz = 0,05 mm/dt → Vf = 0,05 × 4 × 1 600 = 320 mm/min
ae / apae = 1,2 mm (10%D) — ap = 24 mm (2×D) trochoïdal
ArrosageHP 80 bar en bec fraise — continu obligatoire
RésultatVB < 0,15 mm après 45 min d'usinage — Ra 1,6 µm — zéro incendie
→ Calculer N pour votre usinage titane

📖 Guide usinage Ti6Al4V : Paramètres pratiques, 5 règles critiques et problèmes courants

📖 Tournage : Tournage CNC — plaquettes M10 AlCrN, fn 0,06–0,15, arrosage HP

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