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Cuivre Cu-ETP

Le Cuivre pur Cu-ETP (CW004A) est la référence absolue de conductivité électrique— 100 % IACS, conductivité thermique 390 W/m·K. Référence bus barres électriques, électrodes, échangeurs thermiques, contacts. Machinabilité ~150 % (bon) mais nécessite outils non revêtus(pas de TiN/TiAlN qui contaminent surface conductrice).

CUIVRE Cu-ETP — RÉFÉRENCE CONDUCTIVITÉ 100 % IACS

Le Cuivre Cu-ETP (CW004A) est le cuivre électrolytique de référence — Cu ≥ 99,90 %. Conductivité électrique 100 % IACS (référence absolue), thermique 390 W/m·K. Rm 200-260 MPa recuit, machinabilité ~150 %. Vc carbure K10 non revêtu poli 150-350 m/mintournage, jusqu'à 500 m/min en PKD finition. Quatre règles intangibles : (1) JAMAIS TiN/TiAlN/TiCN — affinité Cu + contamination surface conductrice ; carbure K10 poli ou DLC ou PKD ; (2) Briser les copeaux longs par géométrie brise-copeau intégrée + fz augmenté + ap réduit (très ductile, A 30-45 %) ; (3) Sec ou air soufflé— pas d'émulsion (huile sulfurée/chlorée contamine surface, gêne brasage ultérieur) ; (4) Pour pièces électriques précision(bus barres IT7) : passer Cu écroui H100 + finition PKD Vc > 280. Applications : bus barres, électrodes EDM, échangeurs thermiques, contacts électriques. Cu-OF (sans oxygène) pour brasage H₂. Sources Iscar, Kennametal, Mitsubishi, Sandvik, Seco, Walter (alphabétiques) + EN 13601.
ISO N · Non-ferreuxUsinabilité : Moyen

Cuivre Cu-ETP

Cuivre électrolytique pur (Cu ≥ 99,90 %) — référence absolue conductivité électrique 100 % IACS et thermique 390 W/m·K. Très ductile (A 30-45 %), machinabilité ~150 %. Référence bus barres électriques, électrodes EDM, échangeurs thermiques, contacts.

Cu-ETPCW004AC11000EN 13601NF A 51-051
Densité8,9 g/cm³
Rm200-260 MPa
Rp 0,250-100 MPa
A %30-45 %
Dureté40-80 HB
λ390 W/m·K
α17 × 10⁻⁶/K
Applications typiques
Bus barres électriques industriellesÉlectrodes EDM (érosion par étincelage)Échangeurs thermiques + serpentinsContacts électriques + connecteursInducteurs et bobinages courants fortsTubes plomberie + chauffage

Propriétés physiques et mécaniques

PropriétéValeurNote
Désignation ENCu-ETP — CW004AEN 13601
CompositionCu ≥ 99,90 %, O : 0,02-0,04 %Cuivre électrolytique
Densité8,9 g/cm³
Module Young120 GPa60 % acier
Rm (recuit)200 - 260 MPaJusqu'à 400 MPa écroui H100
Rp 0,2 (recuit)50 - 100 MPa
Allongement A5 recuit30 - 45 %<strong>Très ductile</strong> — copeaux longs
Dureté Brinell40 - 80 HBSelon état recuit/écroui
Conductivité électrique58 MS/m (~ 100 % IACS)<strong>Référence absolue</strong>
Conductivité thermique390 W/m·KLa meilleure des métaux courants
Coeff. dilatation17 × 10⁻⁶ /K
Machinabilité relative~150 % (vs XC42 = 100 %)Bon mais < laiton ~300 %
BrasabilitéExcellenteTendre et fort
INFO
Cu-ETP = référence conductivité électrique mondiale
Le Cu-ETP définit la référence IACS (International Annealed Copper Standard) = 100 %. Tous les autres matériaux conducteurs sont mesurés en pourcentage de cette référence : Argent 105 % IACS, Cu-OF 101 %, CuCrZr ≥ 80 %, Aluminium 1050 = 61 %, Laiton CuZn39Pb3 ~ 27 %. Sweet spot industriel : conductivité électrique + thermique max à coût raisonnable (~ 8-10 €/kg, vs Argent 800 €/kg). Limites : Rm faible (200-260 MPa recuit) + ductilité élevée = pas pour pièces structurelles. Pour résistance mécanique + bonne conductivité (≥ 80 % IACS) → basculer CuCrZr (Rm 450-550 MPa, électrodes soudage et moules).

Paramètres de coupe

OpérationVc (m/min)f / fzap / aeNote
Tournage ébauche150 - 2500,15 - 0,30 mm/trap 1,5 - 4 mmCarbure K10 non revêtu poli — sec
Tournage finition200 - 3500,05 - 0,12 mm/trap 0,2 - 1,0 mmBrise-copeau ouvert — Ra 0,8-1,6 µm
Tournage finition PKD280 - 5000,02 - 0,06 mm/trap 0,1 - 0,3 mmPKD — Ra 0,2-0,4 µm — pièces électriques
Fraisage ébauche120 - 2000,08 - 0,18 mm/dtae 40-60 % D · ap 2-5 mmFraise carbure non revêtu 2 dents
Fraisage finition180 - 3000,03 - 0,08 mm/dtae 10-30 % D · ap 0,3-1 mmCarbure poli ou PKD — sec
Perçage60 - 1200,10 - 0,25 mm/trForet HSS poli ou carbure — air soufflé
ATTENTION
Quatre règles intangibles cuivre
(1) JAMAIS TiN/TiAlN/TiCN — affinité chimique Cu + contamination surface conductrice (Ti sur surface Cu = chute conductivité électrique critique pour bus barres, électrodes, contacts). Carbure K10 non revêtu poli, ou DLC, ou PKD diamant. (2) Briser les copeaux longs: géométrie brise-copeau intégrée + fz augmenté (copeau plus épais se brise mieux) + ap réduit. Cuivre très ductile (A 30-45 %) = copeaux rubanés enroulent autour outil. (3) Sec ou air soufflé— pas d'émulsion sulfurée/chlorée (contamine surface, gêne brasage ultérieur). Air comprimé évacue copeaux + refroidit modérément. (4) Pour pièces précision(IT7, Ra < 0,4 µm) : passer cuivre écroui H100 (Rm 290 MPa) + PKD diamant Vc 280-500 m/min. Module Young 120 GPa = légère élasticité, surcote 0,02 mm pièces fines.

Pour aller plus loin

CuCrZr — Rm 450 MPa + 80 % IACS/matieres/metaux-non-ferreux/cucrZr/Si résistance mécanique requise (électrodes soudage)Laiton CuZn39Pb3/matieres/metaux-non-ferreux/laiton/Si décolletage série (machinab ~300 %)Bronze CuSn8/matieres/metaux-non-ferreux/bronze-cusn8/Si paliers + résistance fluageTous les non-ferreux/matieres/metaux-non-ferreux/Panorama 6 nuances Cu/Zn/alliages

Cas atelier — Bague contact bus barres Cu-ETP Ø35

PièceCollecteur barres électriques — bague contact Ø35 Cu-ETP
Matière étatCu-ETP (CW004A) recuit — 60 HB
OpérationTournage finition + gorge contact — usinage à sec
InsertPKD diamant grain fin — non revêtu — Rε 0,2 mm
Vc retenue280 m/min
Calcul NN = 1 000 × 280 / (π × 35) ≈ 2 546 tr/min → 2 550 tr/min
fn / Vffn = 0,05 mm/tr → Vf = 128 mm/min
ap / arrosageap = 0,3 mm — usinage sec (air soufflé copeau)
RésultatRa 0,4 µm — Ø35 ±0,01 — conductivité non dégradée (pas de TiN)
📄 OUTIL ATELIER — PDF À IMPRIMER

Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière

Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.

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Questions fréquentes

Sources et références

Calculer Vc, N, fz pour cette nuance

Vitesse de coupe/calculateurs/vitesse-de-coupe/N = (1 000 × Vc) / (π × D)Avance tournage/calculateurs/avance-tournage/Vf = N × fTous les calculateurs/calculateurs/12 outils CNC : Vc, fz, MRR, tolérances ISO…