Le CuCrZr (CW106C, C18150) est l'alliage cuivre durci par précipitation de référence — ≥ 80 % IACS conductivité électrique + Rm 450-550 MPa(3-4× cuivre pur). Référence absolue : électrodes de soudage par résistance(durée vie 5-10× Cu pur), inserts de refroidissement moules injection (cycles -30-50 % vs acier P20), matrices de forgeage à chaud.
CuCrZr — RÉFÉRENCE ÉLECTRODES SOUDAGE + INSERTS MOULES
Alliage cuivre-chrome-zirconium durci par précipitation — sweet spot conductivité électrique (≥ 80 % IACS) + résistance mécanique (Rm 450-550 MPa). Cycle TT : mise en solution 950-1 000 °C + trempe + vieillissement 450-475 °C. Référence électrodes soudage par résistance, inserts moules injection.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Désignation EN | CuCrZr / CW106C | — |
| Équivalent ASTM | C18150 (UNS C18150) | — |
| Composition | Cu ≥ 98,5 %, Cr 0,5-1,2 %, Zr 0,03-0,3 % | — |
| Densité | 8,90 g/cm³ | — |
| Module Young | 125 GPa | — |
| Rm (durcissement structural) | 420 - 550 MPa | État TH durci |
| Rp 0,2 | 360 - 470 MPa | — |
| Allongement A5 | 15 - 25 % | Bonne ductilité résiduelle |
| Dureté Brinell | 120 - 150 HB | Selon état (recuit / TH) |
| Conductivité électrique | ≥ 80 % IACS | Vs 100 % Cu pur |
| Conductivité thermique | ~ 320 W/m·K | 6× acier P20 |
| Température service max | 450 °C | Durcissement préservé |
| Machinabilité relative | ~150 % (vs XC42 = 100 %) | Comme Cu pur — règles identiques |
| Opération | Vc (m/min) | f / fz | ap / ae | Note |
|---|---|---|---|---|
| Tournage ébauche | 200 - 300 | 0,15 - 0,30 mm/tr | ap 1,5 - 4 mm | Carbure K10 non revêtu — émulsion 6 % |
| Tournage finition | 280 - 400 | 0,05 - 0,12 mm/tr | ap 0,2 - 1,0 mm | Carbure poli — Ra 0,8 µm — pas de TiN |
| Tournage finition PKD | 400 - 600 | 0,02 - 0,06 mm/tr | ap 0,1 - 0,3 mm | PKD diamant — Ra 0,2-0,4 µm — électrodes précision |
| Tournage état durci TH | 180 - 280 | 0,06 - 0,12 mm/tr | ap 0,3 - 1,0 mm | Carbure non revêtu — Vc -15 % vs recuit |
| Fraisage ébauche | 180 - 280 | 0,06 - 0,15 mm/dt | ae 40-60 % D · ap 2-5 mm | Fraise carbure non revêtu 2-3 dents |
| Fraisage finition | 250 - 400 | 0,03 - 0,08 mm/dt | ae 10-30 % D · ap 0,3-1 mm | Carbure poli ou PKD — émulsion |
| Perçage | 80 - 150 | 0,10 - 0,20 mm/tr | — | Foret carbure non revêtu — émulsion |
| Pièce | Électrode soudage par résistance — fût Ø40 + pointe conique 60° |
| Matière état | CuCrZr CW106C état TH (durci) — 138 HB |
| Outil | Plaquette VBMT 110304 — carbure non revêtu — Rε 0,4 mm |
| Vc cylindrique | 320 m/min → N = 1 000 × 320 / (π × 40) ≈ 2 547 tr/min |
| fn / ap | fn = 0,10 mm/tr — ap = 0,5 mm finition directe |
| Vc finition PKD | 500 m/min → N ≈ 3 979 tr/min — Ra 0,3 µm obtenu |
| Arrosage | Émulsion 6 % pression standard — rinçage copeaux continus |
| Résultat | Concentricité < 0,01 mm — Ra 0,3 µm — résistance contact validée |
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