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Conversion dureté HB ↔ HRC ↔ HV

Convertit une valeur de dureté entre les échelles Brinell (HB), Rockwell C (HRC) et Vickers (HV). Approximation ISO 18265 pour aciers. Table de référence par matière incluse.

Entrer une valeur en :

Conversions approximatives selon ISO 18265 — valable pour aciers. Les valeurs peuvent varier selon la nuance et l'état de traitement thermique.

Valeurs de référence matières

MatièreHBHRCHV
Aluminium 608295100
Acier XC42 (normalisé)210~11220
42CrMo4 traité T+R280~29295
Inox 316L217~14228
Ti6Al4V340~36358
Inconel 718 (vieilli)409~43431
Acier trempé (58 HRC)68258720

Valeurs indicatives. Vérifiez les paramètres de votre montage avant usinage.

Les trois échelles de dureté en usinage

Les mesures de dureté sont essentielles en usinage pour choisir les paramètres de coupe et les nuances d'outils. Chaque échelle a son domaine d'application :

  • HB (Brinell) : matériaux bruts, fonderie, avant traitement thermique. Valeurs typiques : Al 6082 T6 = 95 HB, acier XC35 normalisé = 180 HB, fonte GJL = 230 HB.
  • HRC (Rockwell C) : aciers traités (cémentation, trempe). H13 recuit = 52 HRC, 100Cr6 trempé = 62 HRC.
  • HV (Vickers) : revêtements outils (TiN = 2 300 HV, TiAlN = 3 300 HV), soudures, pièces fines.

Impact de la dureté sur les paramètres de coupe

La relation dureté ↔ Vc n'est pas linéaire. Pour les aciers, une règle approximative : chaque +100 HB impose une réduction de Vc d'environ 25–30 %. Un acier HB 280 (42CrMo4 T+R) s'usine donc avec une Vc ≈ 30 % plus faible qu'un HB 180 (XC35 normalisé).

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Questions fréquentes

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