Ressources
Toutes les ressources techniques Cncyron : glossaire, codes G-code, fiches matières, calculateurs et guides de diagnostic. Données vérifiées en atelier.
RESSOURCES — HUB CNC
Par où commencer ?
1. Caler le vocabulaire
Glossaire 69 termes (Vc, fz, ap, Ra, BUE, ISO P/M/K, TiAlN, G54, CSS…). Partir du glossaire évite les malentendus entre régleur et programmeur.
2. Ouvrir la bonne référence
Cotation H7/h6 → tolérances-ajustements. Vc matière → fiches matières. Code G87 → programmation-cnc. Alarme 414 → alarmes-cnc. Chaque famille a son hub dédié.
3. Lancer un calculateur
Un chiffre lu dans une table devient utile quand il passe dans N = 1000·Vc/(π·D), Vf = fz·z·N ou IT H7/h6. Les 12 calculateurs Cncyron font le pont.
Glossaire CNC
69 termes techniques expliqués : Vc, fz, ap, Ra, BUE, écrouissage, PEEK, POM, G96, ISO P/M/K/N/S/H…
69 termesCodes G et M
Référence complète G00, G01, G02, G03, M03, M05, M08… avec exemples Fanuc/Siemens.
G-codeFiches matières
Propriétés mécaniques, vitesses de coupe, avances et outils pour acier, inox, aluminium, titane.
8 famillesCalculateurs
Vitesse de coupe, avance fraisage, état de surface, temps d'usinage, poids matière.
12 calculateursTolérances ISO et ajustements
Tableaux H7/h6, H8/f7, écarts fondamentaux, ajustements serrants et glissants. Référence ISO 286.
ISO 286Diagnostic problèmes
État de surface, vibrations, bris d'outil, écrouissage, bavures — causes et solutions.
13 problèmesBlog CNC
Guides pratiques : usinage par matière, stratégies de fraisage, lecture de plan, optimisation cycle.
112 articlesGuides les plus consultés
Calculateurs CNC en ligne
Vitesse de coupe, avance, temps d'usinage, conversion de dureté, tolérances ISO — tous les outils de calcul pour l'atelier.
Accéder aux calculateursPièges atelier — lire une référence technique
Conséquence : Plan spécifie Ra 1,6 µm, atelier contrôle Rz 1,6 → pièce 3× plus rugueuse qu'attendu, rebut en réception.
Correction : Rz ≈ 4 à 7 × Ra selon profil. Lire l'indicateur sur le plan (Ra vs Rz vs Rt) AVANT de régler rugosimètre cutoff + bande mesure.
Conséquence : IT7 = 15 µm à Ø10 mais 25 µm à Ø50. Ajuster au mauvais IT → correction outil fausse ou rebut reprise.
Correction : Toujours lire la colonne de plage de Ø dans le tableau ISO 286. Calculateur tolerance-iso renvoie IT exact par Ø et qualité.
Conséquence : « Vc acier = 120 m/min » masque énorme écart : XC42 recuit 180 m/min, 100Cr6 trempé 40 m/min. Outil grillé ou Ra dégradé.
Correction : Référence glossaire = définition, pas paramètre atelier. Ouvrir la fiche matière dédiée + recaler N avec le calculateur Vc.
Conséquence : G83 Fanuc ≠ G83 Siemens (argument Q vs retrait R). Appliquer le mauvais → collision, casse foret, taraud arraché.
Correction : Référence codes G = point de départ. Toujours vérifier manuel constructeur (commande + version). Programmation-cnc sépare Fanuc / Siemens / Mazatrol.
Conséquence : C45E ≈ 1045 en composition, mais états livrés (+AC, +QT, +N) donnent Rm de 500 à 850 MPa → Vc varie de 40%.
Correction : Référence équivalence = composition seule. Demander au fournisseur l'état de livraison + dureté Brinell avant de figer les paramètres.
Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière
Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.
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