Alésage CNC

Alésage avec alésoir multi-dents en acier rapide cobalté (4-8 dents typiques). Outil monobloc à diamètre fixe. Précision IT8-IT9 typique, état de surface Ra 1,6-3,2 µm. Méthode économique, polyvalente atelier.

Quand l'utiliser : Petite et moyenne série, atelier polyvalent, diamètres standards Ø 4-30 mm. Tolérances IT8-IT9 acceptables. Matières standards (aciers, fontes, alu).

Alésage avec outil carbure monobloc revêtu (TiAlN, AlCrN, DLC) ou alésoir à plaquettes amovibles. Précision IT7-IT8 typique, état de surface Ra 0,8-1,6 µm. Production série centre d'usinage moderne.

Quand l'utiliser : Production série, centres d'usinage récents avec arrosage maîtrisé. Tolérances IT7-IT8. Matières exigeantes (inox, superalliages) avec revêtement adapté.

Barre d'alésage modulaire avec porte-plaquette à réglage micrométrique (vis de réglage, vernier µm). Permet ajustement précis du diamètre alésé en cours de production. Diamètres typiques Ø 15-200 mm.

Quand l'utiliser : Diamètres > Ø 20 mm, exigence ajustement µm en production (rectification série). Pièces série moyenne où le coût barre se justifie. Alésage borgne ou traversant.

Alésage de finition sur matières trempées (≥ 50 HRC) avec plaquettes CBN (nitrure de bore cubique). Permet finition pièce trempée sans rectification. Vitesse de coupe modérée, arrosage critique.

Quand l'utiliser : Pièces trempées rectifiées (50-65 HRC), finition Ra 0,4-0,8 µm. Production série où l'élimination de l'étape rectification justifie le coût CBN. Aciers à roulements, aciers à outils.

Alésage finition micron avec têtes d'alésage à correction de balourd dynamique et réglage micrométrique au µm près. Précision IT5-IT6, état de surface Ra 0,2-0,4 µm. Centres d'usinage haute précision (HSM).

Quand l'utiliser : Aérospatial, mécanique de précision (paliers, alésages roulements), prototypage haute exigence. Pièces où IT5-IT6 et Ra ≤ 0,4 µm sont requis. Production unitaire ou petite série.

Alésoir HSS-Co (multi-dents monobloc)

Alésoir en acier rapide cobalté (5-8 % Co), 4 à 8 dents, géométrie hélicoïdale ou droite. Diamètres fixes par référence. Polyvalent, peu coûteux, adapté ateliers polyvalents en petite-moyenne série.

Vc divisée par 2-3 vs carbure. Géométrie hélice droite pour trous traversants, hélice 15° pour trous borgnes.

Alésoir carbure monobloc

Alésoir entièrement en carbure (WC + Co), 4 à 8 dents, revêtements TiN, TiAlN, AlCrN, DLC selon matière. Précision IT7-IT8, durée de vie 5-10× HSS-Co.

Investissement initial élevé mais standard production série moderne. Diamètres Ø 4-30 mm typiques.

Barre d'alésage à plaquette interchangeable

Corps de barre modulaire (acier ou carbure) avec porte-plaquette ajustable micrométrique. Plaquettes carbure triangulaires, rondes, diamantées selon application. Diamètres Ø 15-200 mm.

Système modulaire économique. Modèles courants : Iscar, Kennametal, Mitsubishi, Sandvik (CoroBore), Seco (BoreMaster), Walter.

Plaquettes alésage carbure revêtu (triangulaires/diamantées)

Plaquettes interchangeables géométries spécifiques alésage : triangulaires (3 arêtes coupantes), diamantées (2 arêtes), rondes (multi-arêtes). Revêtements PVD/CVD selon matière.

Plaquettes positives pour finition (faible effort coupe), négatives pour ébauche. Géométrie wiper pour Ra ≤ 0,8 µm.

Tête d'alésage de précision micrométrique

Tête modulaire avec réglage micrométrique (vis de réglage + vernier µm) et correction balourd dynamique. Application : alésage finition Ø 10-200 mm avec précision IT5-IT6.

Investissement très élevé (1500-5000 €). Standard aérospatial et mécanique de précision. Compatible CN avec compensation outil au µm.