L'inox 303 (EN 1.4305 / X8CrNiS18-9 / AISI 303) est le seul inox austénitique vraiment usinable (machinabilité ~60 %). Soufre ajouté (0,15-0,35 %) → inclusions MnS lubrifiantes brisant le copeau. Référence décolletage tour automatique. Limite : NON soudable (fissures à chaud) + résistance corrosion inférieure 304/316L.
INOX 303 — RÉFÉRENCE DÉCOLLETAGE INOX (SOUFRE LUBRIFIANT)
Inox austénitique au soufre (Cr 17-19 % / Ni 8-10 % / S 0,15-0,35 %). Référence décolletage tour automatique grâce inclusions MnS lubrifiantes. Non soudable, corrosion réduite vs 304/316L.
| Propriété | Valeur | Note |
|---|---|---|
| Composition Cr | 17 - 19 % | EN 10088-3 |
| Composition Ni | 8 - 10 % | — |
| Composition S | 0,15 - 0,35 % | Soufre lubrifiant — inclusions MnS |
| Composition C max | 0,12 % | — |
| Densité | 7,9 g/cm³ | — |
| Module Young | 193 GPa | ISO 6892-1 |
| Rm | 500 - 700 MPa | — |
| Rp 0,2 | 190 - 280 MPa | — |
| Allongement A5 | ≥ 35 % | — |
| Dureté Brinell | 170 - 220 HB | — |
| Conductivité thermique | 16 W/m·K (faible) | Chaleur concentre arête |
| Coeff. dilatation | 17,2 × 10⁻⁶ /K | — |
| Machinabilité relative | ~60 % (vs XC42 = 100 %) | Meilleur austénitique standard |
| Soudabilité | NON (fissures chaud S) | Limite majeure |
| Résistance corrosion | Inférieure à 304/316L | Pas milieu chloruré |
| Opération | Vc (m/min) | fn (mm/tr) | ap (mm) | Outil |
|---|---|---|---|---|
| Ébauche | 120 - 180 | 0,12 - 0,25 | 1 - 3,5 | Carbure M15-M25 TiAlN |
| Finition | 150 - 220 | 0,05 - 0,10 | 0,3 - 0,8 | Carbure M15 TiAlN poli, Rε 0,4 |
| Opération | Vc (m/min) | fz (mm/dt) | ae/D | Outil |
|---|---|---|---|---|
| Ébauche | 80 - 140 | 0,04 - 0,08 | 30 - 50 % | Fraise 3D M20 TiAlN |
| Finition | 100 - 160 | 0,02 - 0,05 | 5 - 15 % | Fraise 3-4D M15 AlCrN |
| Trochoïdal | 120 - 200 | 0,04 - 0,07 | 8 - 15 % | Fraise 3D M15 AlCrN |
| Perçage | 40 - 70 (Vc) | 0,06 - 0,12 | — | Foret carbure M TiAlN HP interne |
| Pièce | Axe de clapet Ø12 × L 55 mm — décolletage série 800 pièces |
| Matière / état | Inox 303 (1.4305) — barre Ø14 |
| Opération | Tournage finition extérieur + chanfrein + gorge |
| Outil | Carbure M15 TiAlN poli — Rε 0,4 mm |
| Vc retenue | 180 m/min |
| N broche (Ø12) | N = 1000×180 / (π×12) ≈ 4 775 tr/min → 4 800 tr/min |
| fn / Vf | fn = 0,10 mm/tr → Vf = 480 mm/min |
| Arrosage | Émulsion 7 % HP interne — copeaux courts grâce MnS |
| Résultat | Ra 1,2 µm — cycle 11 s/pièce — 800 pièces/cycle outil |
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