Inox 303 (1.4305) — usinage CNC
L'inox 303 est l'inox austénitique le plus usinable — soufre ajouté qui agit comme lubrifiant interne. Machinabilité ~60% vs ~40% pour le 316L. Standard du décolletage en série.
Limite d'emploi : Le soufre réduit la résistance à la corrosion et interdit la soudure. Ne pas utiliser en milieu chloruré ni pour les assemblages soudés → utiliser 316L ou 304.
Propriétés mécaniques
| Désignation EN | 1.4305 — X8CrNiS18-9 |
| Équivalent AISI/SAE | 303 / SUS303 |
| Composition | Cr : 17–19%, Ni : 8–10%, S : 0.15–0.35%, C : max 0.12% |
| Rm | 500–700 MPa |
| Rp0.2 | 190–280 MPa |
| Dureté | 170–220 HB (état de livraison) |
| Allongement A5 | ≥ 35% |
| Masse volumique | 7.9 g/cm³ |
| Machinabilité | ~60% (vs XC42 = 100%) — meilleur austénitique standard |
| Résistance corrosion | Inférieure à 304/316L — pas de milieu chloruré |
Paramètres tournage
| Opération | Vc (m/min) | fn (mm/tr) | ap (mm) | Outil | Arrosage |
|---|---|---|---|---|---|
| Ébauche | 120–180 | 0,12–0,25 | 1–3.5 | Carbure M15–M25 TiAlN | Arrosage abondant |
| Finition | 150–220 | 0,05–0,10 | 0,3–0,8 | Carbure M15 TiAlN poli | Arrosage abondant |
Paramètres fraisage
| Opération | Vc (m/min) | fz (mm/dt) | ae | ap | Outil | Arrosage |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ébauche | 80–140 | 0,04–0,08 | 30–50% D | 0,5–1.5× D | Fraise 3D M20 TiAlN | HP ≥ 40 bar |
| Finition | 100–160 | 0,02–0,05 | 5–15% D | 0,3–0,8× D | Fraise 3–4D M15 AlCrN | HP ≥ 40 bar |
| Trochoïdal | 120–200 | 0,04–0,07 | 8–15% D | 1–2.5× D | Fraise 3D M15 AlCrN | HP ≥ 50 bar |
| Perçage | 40–70 | — | — | Foret carbure M TiAlN arrosage interne | HP interne |
Pièges courants
⚠ Avance trop faible = écrouissage comme sur 316L
Malgré le soufre, le 303 s'écrouit si fz < 0.03 mm/dt. L'arête frotte plutôt que coupe → durcissement superficiel → outil qui éclate à la passe suivante. Maintenir fz ≥ 0.04 mm/dt en fraisage.
⚠ Confondre 303 et 304 pour la corrosion
Le soufre du 303 crée des inclusions de MnS qui réduisent la résistance à la corrosion. Une pièce en 303 dans un milieu chloruré ou humide se pique. Utiliser 316L si la corrosion est une exigence.
⚠ Soudure du 303 = interdit
Les inclusions de soufre provoquent des fissures à chaud en soudure. Si la pièce doit être soudée, choisir 304 ou 316L.
Cas atelier — axe de clapet inox 303 décolletage série
| Pièce | Axe de clapet Ø12 × L 55 mm — décolletage série 800 pièces |
| Matière / état | Inox 303 (1.4305) — barre Ø14 |
| Opération | Tournage finition extérieur + chanfrein + gorge |
| Outil | Carbure M15 TiAlN poli — Rε 0,4 mm |
| Vc retenue | 180 m/min |
| N broche (Ø12) | N = 1000×180 / (π×12) ≈ 4775 tr/min → 4800 tr/min |
| fn / ap | 0,08 mm/tr — ap 0,5 mm |
| Arrosage | Arrosage abondant orienté arête — pression 6 bar |
| Résultat | Ra 0,8 µm — 250 pièces/plaquette — 0 écrouissage constaté |
Calcul N : calculateur vitesse de coupe →
📖 Guide inox 316L : 316L — le plus difficile des austénitiques courants, paramètres et pièges