H7/h6, H7/g6, H7/p6 : quel ajustement ISO choisir ?
Choisir le bon ajustement ISO, c'est choisir combien de jeu (ou de serrage) il y aura entre deux pièces assemblées. Trop de jeu et la pièce flotte, pas assez et elle bloque ou nécessite une presse. Ce guide pratique couvre les 7 ajustements les plus courants en usinage.
Ajustement ISO — choisir selon fonction mécanique, jeu et serrage
H7 est généralement utilisé pour l'alésage de référence, tandis que h6 sert d'arbre précis ; le choix dépend du jeu, du serrage et de la fonction mécanique.
Concrètement, H7/h6 donne un ajustement précis avec jeu mini à 0 et jeu maxi 25–41 µm (selon diamètre Ø25–50 mm) — utilisable en pivot glissant ou centrage précis. Le choix final dépend de la norme ISO 286, du diamètre nominal, de la matière (dilatation thermique), de la température de service et du type de montage (main / presse / frettage).
Pour un atelier, on part toujours de la fonction mécanique : coulissement, rotation, centrage transitoire, serrage permanent, démontage fréquent → on choisit ensuite la famille d'ajustement (a-h jeu vs k-z serrage) puis la classe IT (6, 7, 8…) selon la précision visée.
Le principe en 30 secondes
Dans le système alésage normal (le plus courant), l'alésage est toujours en H(EI = 0). On choisit la lettre de l'arbre selon le type d'ajustement voulu : a–h donnent un jeu (arbre plus petit), k–z donnent un serrage (arbre plus grand ou égal). Le chiffre (6, 7, 8…) indique la précision : plus petit = plus précis.
Comparatif des ajustements courants (Ø 25–50 mm)
| Ajustement | Jeu mini | Jeu maxi | Montage | Usage typique |
|---|---|---|---|---|
| H7/h6 | +0 | 25–41 µm | Main / maillet léger | Pivot glissant, axe coulissant, guidage sans jeu perceptible |
| H7/g6 | 4–25 µm | 29–50 µm | Main | Pivot, arbre tournant lent, montage interchangeable de précision |
| H7/f7 | 20–50 µm | 50–90 µm | Main facile | Palier lisse, guidage avec lubrification forcée |
| H7/k6 | −6 µm | +21 µm | Maillet / presse légère | Engrenage, poulie, bague de centrage — montage de précision |
| H7/n6 | −21 µm | +8 µm | Presse | Bague de roulement, douille de centrage permanente |
| H7/p6 | −42 µm | −8 µm | Presse / frettage | Emmanchement à force léger, bague de roulement serrée |
| H7/s6 | −93 µm | −48 µm | Frettage thermique | Frettage, transmission de couple élevé, assemblage définitif |
Quand choisir quel ajustement ?
Quand on veut que la pièce glisse sans jeu ni frottement excessif
Quand un léger jeu est nécessaire pour la rotation ou le glissement
Quand le jeu doit être visible et la pièce facile à assembler/démonter
Quand on veut un centrage précis sans forcer — transitoire jeu/serrage
Quand on veut un serrage probable mais démontable à la presse
Quand l'assemblage doit être permanent avec transmission d'effort
Quand l'assemblage est définitif et doit résister à des efforts importants
Ressources liées
Calculer les écarts pour votre diamètre, croiser avec les tolérances géométriques GD&T, valider l'état de surface visé et choisir la matière compatible.
Mémo Atelier CNC — Paramètres de coupe par matière
Vc, fz, Ra pour 10 matières (acier, inox, alu, titane, Inconel...) + 7 formules essentielles + checklist 16 points. 2 pages, format A4, à imprimer et garder près de la machine.
Aucun spam. Désabonnement en 1 clic. Données utilisées uniquement pour l'envoi de ressources CNCYRON, conformément à notre politique de confidentialité.
Questions fréquentes
Sources et références
- ISO 286-1:2010 — Spécification GPS — Système de codification ISO pour tolérances linéaires.
- ISO 286-2:2010 — Tableaux normalisés des classes de tolérance et écarts limites.
- ISO 8015:2011 — Spécification GPS — Principes fondamentaux.
- AFNOR NF E04-552 — Cotation fonctionnelle — Représentation symbolique.
- Mitutoyo — ISO 286 fits quick reference (handbook).
- Sandvik Coromant— Tolérances d'ajustement — guide application turning/boring.
Tolérances, Ra et ajustements
Calculateurs ISO 286 et état de surface + hub métrologie. Lire un plan et valider une cote en atelier.