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Fraisage 5 axes CNC — stratégies, inclinaison outil et avantages

Le fraisage 5 axes ouvre des possibilités que le 3 axes ne peut pas atteindre : surfaces gauches, pièces sans reprise, meilleur état de surface par inclinaison optimale. Ce guide compare les deux modes principaux et explique les concepts clés.

3+2 positionné vs 5 axes simultanés

3+2 (5 axes positionné)

La pièce est repositionnée en 2 axes rotatifs, puis le fraisage s'effectue en 3 axes. Pas de mouvement simultané de tous les 5 axes.

Avantages

Accessible sur toutes les machines 5 axes. Programmation simple (comme 3 axes après orientation). Rigidité maximale (outil court, pas de compensation dynamique).

Cas d'usage

Poches inclinées, faces à 45°/90°, pièces avec plusieurs orientations distinctes.

Limites

Plusieurs reprises = temps de cycle plus long. Pas de surfaces gauches continues.

5 axes simultanés (continu)

Les 5 axes (X, Y, Z + A, B ou A, C) se déplacent simultanément. L'outil maintient un angle constant ou variable par rapport à la surface.

Avantages

Surfaces gauches en une seule passe. Inclinaison optimale constante = meilleur état de surface. Outil court = moins de vibrations. Pas de reprises.

Cas d'usage

Aubes de turbine, surfaces aérodynamiques, moules complexes, impellers.

Limites

Programmation obligatoire par CAM. Erreurs de singularité machine possibles. Cinématique machine complexe.

Inclinaison outil — Lead et Tilt

Lead angle (inclinaison en avant)

Définition : Inclinaison de l'outil dans la direction d'avance

Effet : Évite le point zéro de la fraise boule. Lead 5–15° = meilleur Vcoupe au contact.

Surfaçage finition fraise boule

Tilt angle (inclinaison latérale)

Définition : Inclinaison de l'outil perpendiculairement à l'avance

Effet : Adapte l'outil à la courbure de la surface. Réduit l'usure de flanc.

Surfaces à forte courbure, parois inclinées

Point zero fraise boule

Définition : Centre de la fraise boule = Vc = 0 m/min

Effet : Vc nulle → mauvaise coupe, BUE, Ra dégradé. Lead ≥ 5° suffit à l'éviter.

Toujours incliner si possible en 5 axes

TCPM / RTCP — Gestion centre outil

TCPM/RTCP maintient le centre de l'outil sur le point programmé même quand les axes rotatifs bougent. Sans TCPM : le centre de l'outil se déplace → trajectoire incorrecte. Activer RTCP/TCPM est obligatoire pour tout fraisage 5 axes simultané.

Fanuc

G43.4 (RTCP — Rotary Tool Center Point)

Siemens

TRAORI (Transformation Orientation)

Heidenhain

M128 (TCPM — Tool Center Point Management)

📖 Voir aussi : Fraisage trochoïdal · Choisir une fraise carbure

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