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ProgrammationG-code4 avril 2026 · 6 min de lecture

Chanfreins et rayons de raccordement CNC — programmation G-code

Les chanfreins, rayons de raccordement et congés peuvent être programmés directement en G-code (virgule Fanuc ,C/,R, G01 explicite, G02/G03) ou usinés avec des outils dédiés (fraise à chanfreiner, fraise boule). Ce guide couvre les 3+3 méthodes, les formules de tangence et deux exemples de code complets — sans confondre la programmation volontaire d'une arête et l'ébavurage résiduel.

CHANFREINS / RAYONS / CONGÉS — RÉFÉRENCE G-CODE

Un chanfrein se programme généralement avec une interpolation linéaire G01 ou une fonction de chanfrein automatique (virgule ,C Fanuc · CHF Siemens), tandis qu'un rayon ou un congé se programme avec G02/G03, une fonction de rayon automatique (,R Fanuc · RND Siemens) ou un outil de forme adapté (fraise boule).

Chanfrein = casse une arête droite · Rayon = raccorde deux surfaces tangentiellement · Congé = rayon intérieur ou fonctionnel. Le choix dépend de la fonction, du plan actif (G17/G18/G19), de l'outil, du rayon réel et de la simulation. Pour les outils dédiés et les stratégies anti-bavure après usinage, voir le guide chanfreinage et ébavurage CNC.

Chanfrein, rayon, congé : ne pas confondre

Chanfrein

Plan oblique qui casse une arête vive. Volontaire (sécurité, ajustement, esthétique). Programmé en G01 ou ,C.

Rayon de raccordement

Arc tangent qui adoucit la transition entre deux surfaces. Programmé en G02/G03 ou ,R.

Congé

Rayon intérieur ou fonctionnel (résistance, étanchéité). Souvent usiné à la fraise boule ou en G02/G03.

Chanfreins — 3 méthodes

Virgule Fanuc (chanfrein automatique 45°)

G01 X100. ,C2.5

Chanfrein 2,5 mm à 45° inséré automatiquement entre deux droites. Disponible Fanuc 0i et suivants. Équivalent Siemens : CHF=2.5 en fin de bloc.

Vérifier que l'option « Chamfering and corner R » est active (paramètre 8132 Fanuc).

G01 explicite (deux blocs)

G01 X96. Y50. G01 X100. Y46.

Programmation directe du chanfrein par coordonnées. Compatible tous CN, n'exige pas d'option spécifique.

Plus verbeux mais universel. Calculer les coordonnées du point de début et de fin de chanfrein.

Fraise à chanfreiner (outil dédié)

T5 M6 ; G43 H5 Z…

Outil conique (45°, 60°, 90°) positionné en Z pour obtenir la largeur de chanfrein voulue. Profil suivi en G01 standard, le chanfrein est créé par la géométrie de l'outil.

Profondeur Z détermine la largeur. Calculer Z = R_outil − (C / tan(demi-angle)). Pour les outils, voir le guide chanfreinage/ébavurage CNC.

Rayons de raccordement et congés — 3 méthodes

Virgule Fanuc (rayon automatique R)

G01 X100. ,R5.

Rayon de raccordement R5 inséré automatiquement entre deux droites. Tangent automatiquement. Équivalent Siemens : RND=5 en fin de bloc.

Fanuc 0i-D et suivants. Vérifier l'activation de l'option (paramètre 8132).

G02/G03 explicite

G01 X95. G02 X100. Y5. R5.

Arc de cercle tangent programmé directement. Plus précis, compatible tous CN. Permet aussi les rayons non tangents et les arcs non triviaux.

Calculer le point de tangence : XTC = X_coin − R, YTC = Y_coin − R (quadrant 1→2). Voir le guide G02/G03 pour les formules complètes.

Fraise boule (rayons 3D, congés)

G02/G03 avec coordonnées 3D

Fraise boule pour rayons 3D, congés de fond de poche ou raccordements de surfaces complexes. Programmation par CAM ou G02/G03 en hélicoïdal.

La compensation G41/G42 ne s'applique pas en Z — intégrer le rayon dans les coordonnées du programme.

Formules de calcul

CasFormuleExemple
Chanfrein 45° — largeur L = 3 mmDécalage XY = L = 3 mm (chanfrein 45° identique dans les deux axes)Coin en X100, Y0 → début chanfrein X97, Y0 → fin X100, Y-3
Chanfrein angle A — largeur L en XDécalage Y = L × tan(A). Décalage X = LChanfrein 30°, L=5 mm → ΔY = 5 × tan(30°) = 2,89 mm
Rayon R — point de tangence (coin X/Y)XTC = X_coin ± R, YTC = Y_coin ± R (signe selon direction)Coin X100 Y50, congé R5, arc 1er → 2nd quadrant → XTC=95, YTC=50 ; fin arc X100, Y45
Z chanfrein avec fraise conique 45° — largeur CΔZ = C / tan(45°) = C. Z_outil = Z_surface − (R_outil − C)Fraise D12, chanfrein C=2 mm → Z = Z_surface − (6 − 2) = Z_surface − 4

Exemples G-code complets

Profil avec chanfrein 2×45° — méthode virgule Fanuc

G54 G90 G17
T1 M6 (FRAISE D8)
G43 H1 Z50.
M3 S3000
G0 X0. Y0.
G1 Z-5. F100
G41 D1 X10. Y0. F300
G1 X90. ,C2. (chanfrein auto 2mm)
G1 Y50. ,C2.
G1 X10. ,C2.
G1 Y0.
G40 G1 X0.
G0 Z50.
M5 M9 M30

La virgule ,C2. insère automatiquement un chanfrein 2 mm à 45° entre chaque droite. La compensation G41/G42 est compatible avec les virgules ,C et ,R.

Profil avec congés R5 — méthode G02/G03 explicite

G54 G90 G17
T1 M6 (FRAISE D8)
G43 H1 Z50.
M3 S3000
G0 X5. Y0.
G1 Z-5. F100
G41 D1 X10. F300
G1 X85. (droite)
G2 X90. Y5. R5. (congé coin)
G1 Y45. (droite)
G2 X85. Y50. R5. (congé coin)
G1 X15.
G2 X10. Y45. R5.
G1 Y5.
G2 X15. Y0. R5.
G1 X10.
G40 G1 X0.
G0 Z50.
M5 M30

Profil rectangulaire avec 4 congés R5. Points de tangence calculés géométriquement. G17 obligatoire (plan XY) — en G18 ou G19, le sens G02/G03 change.

DANGER
Erreur de sens G02/G03 ou de plan G17/G18/G19
Le sens d'un arc G02 (CW) ou G03 (CCW) dépend du plan actif. En G17 (XY) vu d'au-dessus : G02 = sens horaire. En G18 (XZ)vu de l'avant : la convention change selon les constructeurs (Fanuc / Siemens / Heidenhain). Vérifier systématiquement en simulation avant d'usiner — un sens inversé sur un rayon de raccordement = collision ou trajectoire absurde.
ATTENTION
Chanfrein programmé ≠ ébavurage résiduel
Le chanfrein G-code traite l'arête volontaire (sécurité, ajustement, esthétique). Les bavures résiduellesen sortie de fraise (bavure de sortie, chignon d'outil émoussé) demandent des outils dédiés : fraises à chanfreiner spécifiques, lames flottantes, brosses, outils orbitaux. Voir le guide chanfreinage et ébavurage CNC pour les stratégies anti-bavure intégrées au cycle.
CONSEIL
Méthode atelier — fonction, géométrie, outil, simulation, contrôle

Procédure recommandée avant tout chanfrein ou rayon non trivial :

  • Fonction : à quoi sert le chanfrein/rayon (sécurité, ajustement H7, résistance, esthétique) ?
  • Géométrie : largeur, angle, rayon réel — vérifier sur le plan.
  • Outil : virgule auto / G01 explicite / fraise dédiée selon précision et série.
  • Simulation : G17/G18/G19, sens G02/G03, points de tangence — exécuter en mode test ou simulateur.
  • Contrôle : mesurer la largeur et l'angle sur première pièce (comparateur incliné, projecteur).

Pour aller plus loin

Pour choisir les outils de chanfreinage, les stratégies anti-bavure et les solutions d'ébavurage après usinage, voir le guide chanfreinage et ébavurage CNC.

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Questions fréquentes

Sources et références